中周波スポット溶接機の冷間溶接を解決するには？

中周波スポット溶接機は、金属部品の接合における効率と精度により、さまざまな業界で広く使用されています。しかし、溶接プロセス中に発生する可能性がある問題は、「冷間溶接」または「仮想溶接」です。この現象は、溶接部がしっかりしているように見えても、金属間の融合が不十分なために必要な強度が不足している場合に発生します。この記事では、冷間圧接の一般的な原因を探り、この問題に対処するための効果的な解決策を提供します。

冷間圧接の原因:

1. 不十分な電流:溶接電極に流れる電流が不十分だと金属の加熱が不十分になり、溶融が不十分になり溶接が弱くなります。
2. 汚れた表面または酸化した表面:金属表面上の油、グリース、錆、酸化物層などの汚染物質は、電極とワークピース間の適切な接触と熱伝達を妨げる可能性があります。
3. 不正確な圧力:溶接中に不適切な圧力がかかると、金属が適切に接触できなくなり、効果的な融合の可能性が低くなります。
4. 間違った溶接時間:溶接時間が不十分な場合、金属が適切な融合に必要な温度に達しない可能性があります。
5. 材質と厚さの不一致:互換性のない材料や大幅に異なる材料を使用したり、厚さが異なると、加熱が不均一になり、融着が不十分になる可能性があります。

冷間圧接に対処するソリューション:

1. 適切なクリーニングを行ってください:溶接する表面を徹底的に洗浄して、汚染物質や酸化層を除去します。これにより、溶接中の接触と熱伝達が向上します。
2. 現在の設定を最適化します:溶接する材料やワークの厚さに応じて、溶接機の現在の設定を調整します。これにより、適切な融合のための十分な熱が確保されます。
3. 最適な圧力を維持します:溶接圧力を適切に調整して、電極とワークを確実に接触させてください。これにより、均一な加熱と効果的な融合が促進されます。
4. 適切な溶接時間を設定します。材料の厚さと特性に基づいて適切な溶接時間を決定します。強力な溶接に必要な温度に達するには十分な時間が必要です。
5. 互換性のある材料を選択してください:不均一な加熱や弱い融着を避けるために、導電率と融点の点で互換性のある材料を使用してください。

冷間溶接または仮想溶接は、中周波スポット溶接機によって生成されるスポット溶接の品質と強度を大幅に損なう可能性があります。冷間溶接の原因に対処し、提案された解決策を実装することで、メーカーは一貫した信頼性の高い強力な溶接を保証できます。適切な洗浄、正確なパラメータ設定、最適な圧力の適用、および材料の適合性はすべて、冷間圧接を防止し、高品質の溶接継手を製造するための重要な要素です。