の抵抗スポット溶接機は内部熱源、抵抗熱の基礎であり、溶接温度場を形成する内部要因です。研究によると、接触抵抗（平均）の吸熱量は内部熱源 Q の約 5% ～ 10% であることが示されており、ソフト仕様は可能性があります。この値より小さい場合、ハード仕様および精密スポット溶接の場合、この値より大きい場合、接触抵抗 R は、導体の実際の物理的接触点の分布および接触点の面積に関係します。
つまり、溶接材料、表面状態（洗浄方法、表面粗さ、保管時間）、電極の圧力、温度に関係し、場合によっては密着損傷や初期スパッタなどの悪現象を避けるために、サドル状の圧力変化が発生します。厚鋼板やアルミ合金などのスポット溶接にカーブを使用することで、低く均一な接触抵抗値が得られ、電力を最大限に活用できるだけでなく、電力を最大限に活用することができます。溶接品質も向上します。節電のダブル効果。
厚鋼板のスポット溶接では、予熱電流パルスと振幅変調電流波形などのスポット溶接サイクルを利用すれば、鞍型加圧曲線と同等の効果が得られ、設備コストも削減できます。予圧された電極の圧力を高めることができるためです。
接触抵抗による熱吸収は熱源に占める割合が小さく、溶接開始直後に減少して消失しますが、熱のこの部分は初期温度場を確立するために重要であることに注意してください。溶接段階での接触面積を拡大し、電流分布の均一化を促進します。
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投稿日時: 2024 年 5 月 8 日
