予荷重と保持は、中周波インバータ スポット溶接機の操作における重要なステップです。これらの技術は、溶接プロセス中に望ましい圧力を維持するだけでなく、電極とワークピース間の適切な接触を確保するために使用されます。この記事では、中周波インバータースポット溶接機における予圧と保持の概要を説明します。
- 予圧: 予圧とは、溶接電流を印加する前にワークピースに最初に圧力をかけることを指します。これは次のようないくつかの目的に役立ちます。
- エアギャップや表面の凹凸を排除することで、電極とワークピースの適切な接触を確保します。
- 溶接時のワークの移動を防止し、安定させます。
- 接触界面の抵抗が減少し、電流の流れと発熱が改善されます。
- 保持: 保持は溶接後圧力としても知られ、溶接電流がオフになった後にワークピースに圧力を維持することです。これにより、溶接ナゲットが凝固して強い結合を形成するのに十分な時間がかかります。保有の主な側面は次のとおりです。
- 溶接領域に制御された一定の圧力を加えます。
- 溶接部が固まる前にワークピースが早期に分離するのを防ぎます。
- 適切な熱放散を可能にし、歪みや過熱を最小限に抑えます。
- 予荷重と保持の重要性: 予荷重と保持は、高品質のスポット溶接を実現するために重要です。これらには次の利点があります。
- 均一な圧力と電極接触を確保することで、溶接の一貫性と再現性が向上します。
- ワークピース間の熱分布と融着が改善されました。
- ボイドや不完全な浸透などの欠陥の形成を最小限に抑えます。
- 接合強度と耐久性が向上しました。
- 予荷重と保持技術: 溶接用途の特定の要件に応じて、予荷重と保持にさまざまな技術を使用できます。一般的なアプローチには次のようなものがあります。
- 溶接サイクル全体にわたって一定の圧力を提供する機械式バネ式システム。
- 正確で一貫した圧力を供給するように調整できる空圧または油圧システム。
- ワークピースの材質と厚さに基づいて、カスタマイズされた予荷重と保持シーケンスを可能にするプログラム可能な制御システム。
予荷重と保持は、中周波インバータースポット溶接機の操作において重要なステップです。これらは、電極とワークピースの適切な接触を確保し、溶接中にワークピースを安定させ、強力で一貫した溶接の形成に貢献します。予荷重と保持の重要性を理解し、適切な技術を利用することで、オペレータはさまざまな産業用途におけるスポット溶接の品質、信頼性、性能を向上させることができます。
投稿日時: 2023 年 5 月 26 日