中周波インバータースポット溶接機の溶接継手のご紹介

溶接継手は、溶接プロセス、特に中周波インバータースポット溶接機において重要な役割を果たします。強力で信頼性の高い溶接を実現するには、さまざまな種類の溶接継手を理解することが不可欠です。今回は中周波インバータースポット溶接機でよく使われる溶接継手の種類について紹介します。

1. 突合せジョイント: 突合せジョイントは、スポット溶接で最も一般的に使用される溶接継手の 1 つです。これには、2 つの平面または曲面を垂直または平行な構成で結合することが含まれます。溶接電極は圧力と電流を加えて 2 つのワークピースを融合し、強固で連続した溶接シームを作成します。
2. 重ね接合: 重ね接合では、1 つのワークピースが別のワークピースと重なり合い、強度と張力に強い接合部が形成されます。この接合部は、薄いシートや不規則な形状の部品を接合するためによく使用されます。溶接電極は重なり合う部分をクランプし、確実な接合を形成するために必要な電流を供給します。
3. T ジョイント: T ジョイントは、1 つのワークピースを別のワークピースに垂直に溶接して T 字型の構成を作成するときに形成されます。このジョイントは、コンポーネントを直角に結合する場合によく使用されます。溶接電極はワークピース間の適切な接触を確保し、必要な電流を流して強力な溶接接続を実現します。
4. コーナージョイント: コーナージョイントは、2 つのワークピースがコーナーで出会い、90 度の角度を形成するときに形成されます。このジョイントは、箱状の構造物やフレームワークによく使用されます。溶接電極はコーナーに位置し、圧力と電流を加えてワークピースを融合し、耐久性のある溶接を実現します。
5. エッジジョイント: エッジジョイントは、2 つのワークピースがエッジに沿って結合されるときに形成されます。このジョイントは、2 つのプレートまたはコンポーネントを直線構成で結合するためによく使用されます。溶接電極はエッジをクランプし、強力な溶接接合部を作成するために必要な電流を供給します。
6. オーバーラップ ジョイント: オーバーラップ ジョイントでは、ラップ ジョイントと同様に、1 つのワークピースが別のワークピースにオーバーラップします。ただし、オーバーラップジョイントにより接触面積が大きくなり、強度と耐荷重能力が向上します。溶接電極は圧力と電流を加えて重なり合う部分を融合させ、堅牢な溶接を実現します。

中周波インバータースポット溶接機で溶接を成功させるには、さまざまなタイプの溶接継手を理解することが重要です。バットジョイント、ラップジョイント、T ジョイント、コーナージョイント、エッジジョイント、オーバーラップジョイントなど、それぞれに独自の特性と用途があります。適切な溶接継手を選択し、適切な溶接パラメータを適用することで、オペレーターは、希望の仕様を満たす強力で信頼性の高い溶接を実現できます。