中周波のときスポット溶接機長時間の溶接、瞬間的な大電流の無数の衝撃、数百キログラムの圧力による無数の衝突により、電極端面は大きく変化し、溶接の安定性が低下します。
溶接中、瞬間的な大電流の作用によりプレート自体の接触抵抗と内部抵抗により発熱して溶接ナゲットが形成され、その後の電極の作用によりはんだ接合部が形成されます。これには、はんだ接合部で 1 平方ミリメートルあたり数百という高い電極電流密度が必要です。アンペア程度、溶接端面にダメージを与えすぎると溶接パラメータの歪みを引き起こします。お客様の理解不足により、使用時に電極をあまり磨かないお客様が多くいらっしゃいます。極端な顧客でさえ、機械を購入した後一度も研磨したことがなく、その後も研磨を続けることになります。 溶接時間と溶接電流が増加すると、はんだ接合部が厚くなり、熱の影響を受ける部分が大きくなり、はんだ接合部の外観が悪くなります。
したがって、通常の溶接中は、はんだ接合部の一貫性を確保するために、できるだけ頻繁に電極を研磨するようにしてください。中間周波スポット溶接機の電極研削盤を使用することで、基本的に溶接箇所の均一性を確保することができます。一般的な電極グラインダーは手動タイプではありません。生産ラインには通常、空気圧または電動グラインダーが装備されており、溶接の品質と生産効率が大幅に向上します。
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投稿日時: 2024 年 1 月 23 日
