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中周波スポット溶接機の溶接品質管理のポイント

中周波スポット溶接機の溶接品質を検査するには、一般的に「目視検査」と「破壊検査」の2つの方法があります。各商品に対して目視検査が行われます。金属組織検査に顕微鏡(鏡)写真を使用する場合、溶接ナゲット部分を切断・抽出し、研削・腐食する必要があります。外観検査だけで結論を出すだけでは十分ではありません。必ず破壊実験を行ってください。

IFインバータースポット溶接機

破壊試験では通常、溶接母材を引き裂いて確認する引裂き試験(片面に円形の穴が現れ、もう片面にボタン状の残渣が現れる)が行われます。また、引張試験機を用いて引張強さを試験する方法もある。

はんだ接合の品質要件には、良好な電気的接触、十分な機械的強度、滑らかで整った外観の 3 つの側面が含まれている必要があります。はんだ接合の品質を確保するための最も重要な点は、誤はんだ付けを避けることです。

目視検査が完了した後は、診断接続が正しい場合にのみ電源投入検査を実行できます。これが回路の性能を検証する鍵となります。厳格な目視検査がなければ、通電検査が困難になるだけでなく、機器や計器の損傷、安全事故の原因となる可能性があります。例えば、電源接続部の半田付けが弱いと、電源を入れても電源が入りませんし、当然チェックすることもできません。

電源投入検査では、目視検査では観察できない回路ブリッジなどの小さな欠陥を多数発見できますが、内部のはんだ付けに隠れた危険性を検出するのは簡単ではありません。したがって、検査業務に任せるのではなく、溶接作業の技術レベルを向上させることが根本的な課題である。

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投稿時刻: 2024 年 1 月 6 日