エネルギー貯蔵スポット溶接機の効率を 20% 向上させる秘密を教えましょう。

技術の進歩と環境保護への関心の高まりに伴い、自動車業界は溶接プロセスを継続的に更新し、熱間成形鋼板や高張力板などの多くの新しいタイプの板を導入しています。アゲーラのエネルギー貯蔵庫スポット溶接機は、これらの高強度材料を溶接するために特別に設計されており、いくつかの利点があります。

まずフレームですが、メインビームには厚さ60mmの鋼板を使用し、高圧下でもフレームが変形しないように特殊な溶接技術で溶接し、溶接の安定性を確保しています。
高出力エネルギー貯蔵トランスは真空エポキシで充填されており、コイルと二次側はエポキシでしっかりと固定されています。大電流を瞬間的に放出する場合、変圧器の磁場振動はコイルに損傷を与えず、溶接変圧器の寿命を大幅に延長します。
第二に、当社のコンデンサは輸入コンデンサと制御モジュールを使用しており、急速充電と安定した出力電流が特徴です。熱間成形された鋼板を溶接する場合、Agera のエネルギー貯蔵スポット溶接機の放電時間は通常 10 ～ 13 ミリ秒です。これにより、設定電流に到達して解放されることが保証されます。これにより、ハード仕様溶接プロセスとして知られる鋭い波形が得られます。溶接された製品は外観が美しく、熱影響部が少なく、溶接強度が高いため、生産効率が大幅に向上します。
また、シリンダのガイダンスにはベアリングガイダンスを備えた菱形ガイダンスバーを各方向に採用し、シリンダの追従クリアランスを0.1mm以内で調整することが可能です。これにより、シリンダー溶接時の溶接の敏捷性と安定性が確保されます。一般に、溶接の品質に影響を与える主な要因は圧力と電流です。圧力は溶接シリンダーに直接関係し、溶接電流は制御システムに直接関係します。細部にまでこだわり、溶接品質に影響を与える主要な要因に根本から対処し、お客様の悩みを解決し、生産効率を大幅に向上させます。
これらの保証により、エネルギー貯蔵スポット溶接機は溶接の品質を保証し、生産中や停止中のさまざまな問題を防ぎ、それによって溶接の効率と品質を向上させることができます。
蘇州格格自動化設備有限公司は、高効率・省エネルギーの抵抗溶接機、自動溶接機、業界特化型カスタム溶接機の開発・販売に注力する溶接機専門メーカーです。Agera は、溶接の品質、効率の向上、溶接コストの削減に重点を置いています。弊社のエネルギー貯蔵溶接機にご興味がございましたら、下記までお問い合わせください。leo@agerawelder.com