中間周波スポット溶接機の溶芯ずれ対策

どのような対策があるのか中間周波スポット溶接機溶融コアの逸脱を克服するには？中間周波スポット溶接機が溶融コアの偏りを克服するための対策は 2 つあります。 1、溶接はハード仕様を採用します。 2. 溶接には異なる電極が使用されます。以下の蘇州Angjiaの小さなシリーズを詳しく紹介します。

1、ハード仕様の使用:

ハードスタンダードスポット溶接中の電流場の分布は、嵌合面に応じたエッジの集中加熱の効果をよりよく反映でき、溶接時間が短いため熱損失が減少し、熱放散の影響が比較的小さくなります。コアの溶融ずれ現象は減少し、修正可能であり、好ましいものです。たとえば、容量性エネルギー貯蔵溶接機は、厚さの比率が大きい精密部品のスポット溶接に使用できます。

2、異なる電極を使用:

異なる直径の電極が使用されます。薄い部品 (または電気伝導率および熱伝導率が良好な溶接部品) は電流密度を高め、熱損失を低減するために小径の電極で使用されます。一方、厚い部品 (または電気伝導率および熱伝導率が低い溶接部品) は直径の大きな電極で使用されます。上部電極と下部電極の異なる直径により、温度場の分布がより合理的になり、溶融コアの移動が減少します。

しかし、ステンレス鋼や耐熱合金など板厚比の比較的大きい部品のスポット溶接では、上記の原理とは逆に、効果を発揮する厚肉部に小径の電極のみを配置する、工場での通称裏面溶接が行われます。 、背面溶接は長年にわたって適用されてきましたが、その原理と合理的な適用範囲についてはまだ議論の余地があります。

異なる材質の電極を使用すると、上下の電極材質が異なるため、放熱の度合いが異なり、熱伝導率の良い材料が溶接部側（または導電性の悪い溶接部側）に配置されます。熱伝導率）により損失も大きくなり、温度場分布を調整することで溶融コアオフセットを低減することができる。

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