中周波スポット溶接機溶接ナットの技術と方法

の溶接ナット中周波スポット溶接機スポット溶接機のプロジェクション溶接機能を実現したものです。ナットの溶接を迅速かつ高品質に完了します。しかしながら、ナットのプロジェクション溶接工程においては、いくつかの問題を解決する必要がある。溶接前に油汚れや錆がないことが必要です。

1. 同じ溶接電流と圧力では、溶接時間の増加とともに破壊荷重が増加します。一定値まで増加すると、逆に減少します。したがって、オーバーバーンを防ぐために、溶接では通常予熱は使用されません。

2. 同じ溶接電流、溶接時間では、加圧力が増加すると損傷荷重は減少します。圧力が上昇することでバンプとワークとの接触抵抗が減少し、溶接熱が軽減されダメージ荷重が軽減されます。溶接圧力が高すぎると、凸リングが早期に潰れ、電流密度が急激に低下し、損傷荷重がさらに低下します。逆に圧力が小さすぎると電流密度が急激に上昇して飛沫や「発火」が発生し、損傷荷重も減少します。対応するプリロード時間と適切な電極圧力を調整します。

3. 溶接継手の密閉性を確保し、プロセスパラメータの範囲が非常に広い。溶着圧力と溶着時間と比較して、溶着圧力は重要です。溶着圧力が低すぎないことを確認してください。

4. 溶接電流と加圧力が同じ場合、過熱に至るまで溶接時間が長くなるほど変形量は増加します。一定の電流値を超えて溶接時間が長くなると、ねじ山の変形に対する加圧力の影響は比較的小さくなります。加えられる溶接圧力の均一性によって溶接品質が一定の保証されることは注目に値します。

蘇州AゲラAutomation Equipment Co., Ltd.は、自動化された組立、溶接、試験装置および生産ラインの開発に従事する企業です。主に家電ハードウェア、自動車製造、板金、3Cエレクトロニクス業界などで使用されています。お客様のニーズに応じて、各種溶接機、自動溶接装置、組立溶接生産ライン、組立ラインなどを開発・カスタマイズできます。 、企業の変革とアップグレードに適切な自動化された全体的なソリューションを提供し、企業が従来の生産方法からミッドエンドからハイエンドの生産方法への変革を迅速に実現できるように支援します。変革とアップグレードのサービス。弊社の自動化装置や生産ラインにご興味がございましたら、下記までお問い合わせください。leo@agerawelder.com