中周波インバータスポット溶接機における継手の物理検査方法

中周波インバータースポット溶接機で作成した接合部の評価には、物理​​的な検査方法が不可欠です。これらの方法には、溶接継手の物理的特性と特性を直接検査および測定することが含まれます。この記事では、中周波インバータスポット溶接機で一般的に採用されている物理的検査方法の概要と、継手の品質を評価する際のその重要性について説明します。

1. 目視検査: 目視検査は、溶接継手を検査するために最も基本的で広く使用されている方法です。接合面とその周囲を目視検査して、亀裂、表面の凹凸、スパッタ、変色などの目に見える欠陥を検出します。経験豊富な検査員が接合部の外観を評価し、必要な規格と仕様を満たしていることを確認します。
2. 寸法測定: 寸法測定は、ジョイント寸法の精度と適合性を検証するために実行されます。これには、ノギス、マイクロメーター、ゲージなどの精密測定ツールを使用して、溶接部の長さ、幅、高さ、のど厚などの重要な寸法を測定することが含まれます。指定された寸法からの逸脱は、溶接品質に潜在的な問題があることを示している可能性があります。
3. 硬度試験: 硬度試験は、ジョイント材料の硬度特性を評価するために使用されます。ロックウェル、ビッカース、ブリネル硬さ試験などのさまざまな硬さ試験方法を、材料や必要な精度に応じて利用できます。硬度の測定により、接合部の強度、変形に対する抵抗力、亀裂の可能性についての洞察が得られます。
4. 顕微鏡検査：顕微鏡検査では、光学顕微鏡または電子顕微鏡を使用して関節の微細構造を拡大して検査します。この技術により、検査員は結晶粒構造、溶接融解、介在物やその他の微細構造異常の存在を評価できます。顕微鏡検査により、接合部の冶金学的特性と完全性に関する貴重な情報が得られます。
5. 染料浸透検査: 染料浸透検査は、接合部の表面破壊欠陥を検出するために使用される非破壊的な方法です。これには、着色された染料を接合面に塗布し、表面の亀裂や不連続部に染料を浸透させることが含まれます。その後、余分な染料が除去され、欠陥の兆候を明らかにするために現像液が適用されます。肉眼では確認できない微細なクラックの検出に有効です。

物理的検査方法は、中周波インバータースポット溶接機によって作成された接合部の品質と完全性を評価する際に重要な役割を果たします。一般的に使用される方法には、目視検査、寸法測定、硬度試験、顕微鏡検査、染料浸透試験などがあります。これらの技術を採用することで、検査官は目に見える欠陥や表面下の欠陥を特定し、寸法精度を評価し、硬度特性を評価し、接合部の微細構造を検査することができます。これらの物理的検査方法を組み合わせることで、接合部の品質を包括的に評価し、さまざまな業界における溶接部品の信頼性と性能を保証します。