中周波スポット溶接機のプロジェクション溶接プロセスパラメータ

中周波のプロジェクション溶接機能スポット溶接機主にプロジェクション溶接プロセスに依存しています。完璧なプロジェクション溶接プロセスにより、完璧な溶接を実現できます。主なプロセスパラメータは、電極圧力、溶接時間、溶接電流です。

1. 電極圧力

プロジェクション溶接の電極圧力は、溶接する金属の性質、バンプの大きさ、一度に溶接するバンプの数などによって異なります。電極圧力は、溶接温度に達したときにバンプが完全に押し込まれる程度の圧力となります。 2 つのワークをしっかりとはめ込みます。電極圧力が過剰になるとバンプが早期に押圧されて送り込まれ、プロジェクション溶接の機能が失われます。同時に、電流密度の低下により接合強度が低下します。圧力が小さすぎると、重大な飛沫が発生する可能性があります。

2. 溶接時間

特定のワークの材質と厚さの場合、溶接時間は溶接電流とバンプの剛性によって決まります。低炭素鋼および低合金鋼をプロジェクション溶接する場合、溶接時間は電極圧力と溶接電流よりも重要です。適切な電極圧力と溶接電流を決定したら、良好な溶接スポットが得られるように溶接時間を調整します。溶接時間を短縮したい場合は、それに応じて溶接電流を増やす必要があります。ただし、溶接電流を大きくしすぎると金属が過熱し、スパッタが発生する可能性があります。一般に、プロジェクション溶接はスポット溶接に比べて溶接時間が長く、電流はスポット溶接に比べて小さくなります。

3. 溶接電流

プロジェクション溶接は、同じ溶接点をスポット溶接する場合に比べて、各溶接点に必要な電流が小さくなります。ただし、バンプが完全に押しつぶされる前に、電流がバンプを溶かすことができなければなりません。推奨される電流は、適切な電極圧力下で過度に金属を絞り出さない比較的大きな電流である必要があります。特定のバンプ サイズでは、押し出される金属の量は電流の増加とともに増加します。金属の押し出しは、振幅変調電流を増加させることで減らすことができます。スポット溶接と同様に、溶接される金属の性能と厚さが依然として溶接電流を選択するための主な基礎となります。

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