中周波スポット溶接機の品質検査

中周波スポット溶接機の品質検査には、一般的に「目視検査」と「破壊検査」の2つの方法があります。目視検査には、さまざまな側面を検査し、金属組織検査に顕微鏡画像を利用することが含まれます。このためには、溶接されたコア部分を切断して抽出し、その後研削および腐食を行う必要があります。ただし、目視検査だけでは不十分であるため、破壊検査が行われます。

破壊試験には通常、確認のために溶接された母材を引き裂く引裂き試験が含まれます (片面には円形の穴が示され、もう一方の面にはボタン状の残留物が示されます)。また、引張試験機を使用して引張強度試験を行うこともできます。

品質保証措置:

それでも抵抗スポット溶接大量生産には最適な方法ですが、不適切な品質管理は多大な損失につながる可能性があります。現状ではオンラインでのノンリニア溶接品質検査が実現できていないため、品質管理の強化が必要です。

加圧試験：溶接時に発生する熱は、電極とワーク間の接触抵抗に大きく影響されます。そのため、溶接時の圧力を維持するために耐圧試験機を使用する必要があります。

電極研削：溶接点の数が増えると、電極の表面が摩耗し、電極表面が粗いと飛沫が発生し、溶接点の品質に影響を与える可能性があります。電極の研磨や交換にはヤスリを定期的に使用することをお勧めします。

電極の過熱: 電極の過熱は、電極の寿命を縮めるだけでなく、ワークピースの溶接品質の不均一にもつながります。

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com