エネルギー監視技術を使用して、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、構造用鋼の溶接品質を中周波で監視します。スポット溶接機、引き裂き検査や低倍率検査に対して検証され、エネルギー法の有効性が証明されています。
モニタリング技術とアプリケーション:
さまざまな形式のエネルギー統合の適用可能性:
よく使われる2つの監視形式を任意に切り替えて監視できます。実際のアプリケーションでは、合理的な選択が必要です。 1 つの形式は、時間の経過に伴う電流の積分です。これは、電源電圧や機械の二次回路の変化による溶接電流の変化を引き起こす要因など、電流や時間などの電気パラメータが変化しやすい場合に適しています。ただし、電極の力や電流の迂回が発生しやすい用途には適していません。さらに、この方法は溶接領域の抵抗が基本的に一定である条件下でのみ有効であるため、アルミニウム合金やステンレス鋼により適しています。
モニタリング感度:
さまざまなエネルギー監視形式の監視効果を比較するために、監視感度の問題が提起されます。エンジニアリング技術では、1mmの変化によるフュージョンコア径の変化率をモニタリング感度の評価指標とする相対的な概念が採用されています。エネルギー値の変化率が高いほど、感度は高くなります。
特定の製品のスポット溶接品質を監視する前に、プロセス実験に基づいてエネルギー値とフュージョンコアの直径およびせん断強度との関係を決定し、エネルギー制御ゾーンを計算する必要があります。エネルギー監視装置には、エネルギーの上限と下限のプリセット スイッチ（エネルギー制御ゾーンの上限と下限に基づいてプリセット）が必要です。測定されたエネルギー値が管理範囲を超えた場合、機器は警告を発し、品質の信頼性が低いことを示し、適切な措置を講じる必要があります。
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投稿日時: 2024 年 3 月 28 日
