抵抗加熱は中周波インバータースポット溶接機の基本的なプロセスであり、溶接作業中にワークピースの電気抵抗によって熱が発生します。この記事は、抵抗加熱のメカニズムを調査し、その有効性と溶接プロセスへの影響に影響を与えるさまざまな要因について説明することを目的としています。
- 抵抗加熱機構: 中周波インバータースポット溶接機では、ワークに高電流が流れると接合界面に抵抗が生じます。この抵抗により電気エネルギーが熱に変換され、溶接点が局所的に加熱されます。抵抗加熱によって発生する熱は、適切な溶融を達成し、強力な溶接ナゲットを形成する上で重要な役割を果たします。
- 抵抗加熱に影響を与える要因: 中周波インバーター スポット溶接機における抵抗加熱の有効性に影響を与える要因がいくつかあります。これらの要因には次のものが含まれます。電気伝導率: ワーク材料の電気伝導率は抵抗に影響し、その結果発生する熱量に影響します。導電率が高い材料は、導電率が低い材料と比較して抵抗が低く、発熱が少ない傾向があります。 b.材料の厚さ: ワークピースが厚いと、電流経路が長くなるため抵抗が大きくなり、溶接中の発熱が増加します。 c.接触抵抗: 電極とワークピース間の電気接触の質は、抵抗加熱に大きく影響します。接触不良は電極とワークピースの界面での抵抗の増加につながり、その結果、熱伝達が低下し、溶接品質に影響を与える可能性があります。 d.溶接電流: 溶接電流の大きさは、抵抗加熱によって発生する熱に直接影響します。電流が高いとより多くの熱が発生しますが、電流が低いと加熱が不十分になり、溶接が不十分になる可能性があります。 e.溶接時間: 溶接作業の時間も抵抗加熱に影響します。溶接時間を長くすると、より多くの熱が発生するため、より良好な溶融とより強力な溶接が得られます。ただし、溶接時間が長すぎると過熱が発生し、ワークピースに損傷を与える可能性があります。 f.電極力: 電極間に加えられる力は、電気接触に影響を与え、その後の抵抗加熱に影響します。適切な電極力により適切な接触と効率的な熱伝達が保証され、溶接品質の向上に貢献します。
- 抵抗加熱の影響: 抵抗加熱は、溶接プロセスとその結果得られる溶接品質に直接影響を与えます。主な効果は次のとおりです。発熱: 抵抗加熱は、ワーク材料を溶かすのに必要な熱エネルギーを提供し、溶融と溶接ナゲットの形成を促進します。 b.材料の軟化: 抵抗加熱による局所的な加熱によりワークピースの材料が軟化し、塑性変形が可能になり、接合界面での原子間結合が促進されます。 c.熱影響部 (HAZ): 抵抗加熱中に発生する熱は周囲の材料にも影響を及ぼし、微細構造と機械的特性の変化を特徴とする熱影響部 (HAZ) の形成につながります。 d.溶接溶け込み: 抵抗加熱によって発生する熱量は溶接溶け込みの深さに影響します。入熱を適切に制御することで、過度のメルトスルーやバーンスルーを起こすことなく十分な浸透が保証されます。
結論: 抵抗加熱は中周波インバータースポット溶接機の基本プロセスであり、適切な溶融を実現し、強力な溶接部を形成する上で重要な役割を果たします。抵抗加熱のメカニズムを理解し、導電率、材料の厚さ、接触抵抗、溶接電流、溶接時間、電極力などの影響要因を考慮することで、溶接プロセスを効果的に制御でき、望ましい溶接品質と性能を確保できます。抵抗加熱を最適化することで、メーカーはさまざまな産業用途におけるスポット溶接作業の効率、信頼性、一貫性を向上させることができます。
投稿日時: 2023 年 5 月 29 日
