中周波の質スポット溶接機はんだ接合部の引き裂き試験によって異なります。はんだ接合部の品質は、外観だけでなく、はんだ接合部の溶接物理的特性などの全体的な性能も重視します。実際のアプリケーションでは、はんだ接合部の検出は、破壊、こじ開け、ねじりなどの破壊試験に基づいて行われることがよくあります。科学的根拠はなく、溶接データを取得することも不可能です。
非破壊検査はこの問題を完全に解決します。基本的には、超音波検査、放射線検査、磁粉検査、浸透探傷検査、渦電流検査の種類があります。型破りな非破壊検査技術には、アコースティック・エミッション、漏れ検出、光学ホログラフィー、赤外線および外部熱画像、マイクロ波検査などがあります。
実際のアプリケーションでは、直観的でフィルムのアーカイブが容易な放射線検査が主に使用されます。浸透剤の方がコスト効率が高く、もちろん便利です。しかし、一般的な工場製品にはそこまで高い要求はありません。浸透剤を作るだけです。もう少し注意深く行うと、はんだ接合部の断面を作成して、はんだ接合部の品質を確認できます。
はんだ接合部を簡単に検査する方法は数多くあります。特別な要求がなければ、放射線検査を行う必要はなく、簡単な検査だけで十分です。はんだ接合部を損傷しない方法:
1. スポット溶接機で溶接した2枚の金属の間に平らな鉄の棒またはドライバーを挿入し、鉄の棒またはドライバーの尾部に圧力を加え、金属板の間に2.6〜3.7 mmの隙間を形成します。この時点ではんだ接合部が正常であれば、それは正常なはんだ接合部であり、溶接効果が良好であることを意味します。
2. 基板の厚さにばらつきがある場合、こじる距離は 1.6 ～ 2.6 mm にする必要があります。こじ開け続けると、はんだ接合部が損傷します。引裂き試験やねじり試験を行う場合は、完了後に溶接スラグを除去する必要があります。
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投稿時刻: 2024 年 1 月 20 日
