スポット溶接機の原理、種類、メリット

スポット溶接機は、金属加工の中で比較的一般的な金属の接合に使用される機械です。溶接技術の進歩と溶接要件の向上に伴い、溶接設備はますます多様化しており、スポット溶接機は長い歴史を持つ溶接設備の一種であり、これまで業界でも非常に重要な役割を果たしています。この記事ではスポット溶接機について原理や種類、メリットなどを詳しく解説します。

スポット溶接機の原理

スポット溶接機の一種です抵抗溶接機この溶接装置は、電極と金属ワークに電流を流して抵抗熱を発生させ、2つの金属接点を加熱および加圧することで熱源を提供します。電極は、2 つの重なった金属ワークピースをクランプします。この動作は、空気圧によって圧力を加えることで実現されます。クランプワークピースの圧力の大きさは、主に材料の厚さと材料の硬さに依存します。厚さが厚いほど、クランプの圧力も大きくなります。必要な圧力値は、材料の硬度が高いほど、必要な圧力も大きくなります。スポット溶接機で新しい製品を溶接する場合、圧力を小さな圧力から大きな圧力まで段階的に調整しながら、溶接された製品のテストを行うことができます。製品のはんだ接合面が滑らかで、要求を満たす硬さを溶接するまで、このときの圧力値は最適です。

溶接圧力、溶接電流、溶接時間に加えて、接触抵抗もスポット溶接機の作業の重要なパラメータであり、すべて溶接熱に影響し、パラメータは相互に補完し、最終的に認定製品を溶接するために適切な溶接パラメータを設定します。

スポット溶接機の種類

作業形態の違いにより、スポット溶接機を次のように分類しました。2カテゴリ、標準スポット溶接機とカスタマイズスポット溶接機。

標準スポット溶接工

卓上型スポット溶接機

卓上スポット溶接機は一般に比較的出力が小さく、電子部品などの小さな金属製品の溶接に適しています。このスポット溶接機の本体は小さく、移動が簡単で、通常は作業台またはテーブルに設置して使用し、オペレーターは座って溶接作業を完了できます。

固定式スポット溶接機

機体が大きくて重いため、移動が難しく、工場内の一定の位置に固定されることが多いため、「機械」と呼ばれます。静止したスポット溶接機。卓上スポット溶接機と比較すると、静止したスポット溶接機は一般に大出力、より強力な溶接能力があり、一般的により厚い金属部品を溶接します。安全性を考慮しフットスイッチを設置し、手でワークを持ち上げたりリリースしたりすることも可能です。

ポータブルスポット溶接銃を持っています

一般的に吊り下げて運転するため、吊り下げ式スポット溶接機とも呼ばれます。ポータブル本体スポット溶接機は小型で、360度移動でき、一般に溶接に使用されますが、移動が容易ではない、または大型溶接機の範囲を超えて、ボディ溶接などの溶接製品にこの装置がよく使用されます。適切な位置に高さを調整し、溶接箇所を合わせてハンドルスイッチを押すだけで溶接作業が完了します。

自動特殊スポット溶接機

多頭スポット溶接機

上記の標準的なスポット溶接装置に加えて、お客様の製品および溶接要件に応じて、お客様の製品専用の溶接機をカスタマイズすることもできます。たとえば、比較的大きなサイズの板金を溶接する場合、標準的なスポット溶接機を使用すると操作が不便で、溶接速度も遅くなります。一度に複数箇所を溶接できる多頭半自動スポット溶接機をメーカーに設計してもらい、溶接効率を向上させることができます。このスポット溶接機は板金箱の溶接によく使用されますが、需要に応じてカスタマイズする必要があるため、標準機よりも設備コストが高くなります。

XY軸 スポット溶接機

半自動スポット溶接ではXY軸移動送りという技術がよく使われます。簡単に言うと、本機はワークサイズに合わせて設計されたXy軸移動テーブルを備えた標準的なスポット溶接機です。溶接作業では、オペレーターはワークピースを作業台に固定し、空気圧スイッチボタンを押すだけで、機械が自動的に部品を溶接位置に送り、正確な位置決めを行って溶接を開始します。この機械は、金属フレーム、板金、ワイヤーメッシュの溶接によく使用されます。

標準の機械では溶接要件を満たせないと感じ、効率を向上させ、スピードを上げたい場合は、カスタマイズされた特殊なスポット溶接機を検討できます。金属部品をA社のようなスポット溶接機メーカーに送るだけです。ゲラ、溶接プロセスと要件についてお客様と話し合い、要件に従って溶接スキームをカスタマイズし、スポット溶接を設計しますer 機械それはあなただけのものです。

スポット溶接機の選び方

どのタイプのスポット溶接機を選択するかは、溶接する製品と溶接要件によって決まります。

まず、製品がスポット溶接技術で溶接可能かどうかを判断する必要があります。奇妙な形状や大きな部品はスポット溶接装置に適していません。スポット溶接機メーカーに溶接可能かどうか相談することもできます。部品をスポット溶接機メーカーにサンプルとして提供します。

製品がスポット溶接機で溶接できると判断した場合、次のステップは溶接機のモデルを決定することです。この際、製品の材質、厚さ、大きさを考慮する必要があり、厚い部分は高出力のスポット溶接機を使用する必要があり、フレームが大きくて移動が苦手な部分は移動式スポット溶接機を選択する必要があります。スポット溶接装置を自動化してカスタマイズするためのアイデアを提案することもできます。

スポット溶接機のメリット

溶接速度が速い。レーザー溶接機などの他の溶接装置と比較して、スポット溶接機の溶接速度は非常に速く、1点の溶接時間が1秒で完了し、複数の点を同時に溶接することもできるため、溶接効率が大幅に向上します。

小さな溶接跡。適切なパラメータを調整する限り、溶接製品は美しく、変形が小さく、バリがなく、通常、溶接後の加工を行う必要がなく、加工プロセスが節約されます。

はんだを充填する必要はありません。スポット溶接機は、溶接する2つの金属を位置合わせするだけで、はんだを付けずに溶接できます。他の溶接方法はアーク溶接に似ており、溶接するために溶接プロセスにはんだを追加する必要があり、この方法では溶接速度が遅く、溶接機の技術要件が高くなります。

シンプルな操作。スポット溶接機の操作は非常に簡単で、溶接前に溶接パラメータを調整するだけで大​​規模な溶接を開始でき、この溶接作業は一般の作業者でも完了できます。

スポット溶接機の応用

溶接材料

スポット溶接機は金属材料の溶接に使用され、ステンレス鋼、低炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、銅、アルミニウムなどの材料の溶接によく使用され、同じ材料の溶接に加えて、異種金属を接続することもできます。に加えて、板金溶接、ナット、ボルト、シートの接合プロジェクション溶接にはスポット溶接機も使用できます。

産業用途

スポット溶接機は業界で広く使われており、金属加工ではよくその姿を目にすることがあります。スポット溶接機は主に自動車製造、電子・電気、家電製品、板金キャビネット、機械製造などの産業で使用されます。金属接続が必要な場合は、スポット溶接機を使用することが多いでしょう。

和陽気な

以上がスポット溶接機の簡単な紹介ですが、適切なスポット溶接機をお探しの方はこの記事を読めば解決できるはずです。適切なスポット溶接機を選択することは非常に重要です。優れたスポット溶接機はより競争力のある製品を生み出すことができ、悪い機械は作業効率を低下させます。連絡することもできますAゲラスポット溶接機メーカー、あなたにぴったりのモデルをおすすめします。