中周波インバータスポット溶接におけるスポット溶接前の下地処理

中周波インバータースポット溶接機でスポット溶接を行う前に、適切な下地処理が必要です。この記事では、最適な溶接品質と完全性を確保するための表面洗浄と準備手順の重要性について説明します。

汚染物質の除去:
スポット溶接の前に、ワーク表面に存在する汚染物質を除去することが重要です。油、グリース、汚れ、錆、塗料などの汚染物質は、溶接プロセスを妨げ、溶接の品質を損なう可能性があります。清潔で汚染のない溶接環境を確保するには、適切な洗浄剤または方法を使用して表面を徹底的に洗浄する必要があります。
表面粗化：
粗面を作成すると、スポット溶接の効果が高まります。ワークピースの表面を粗くすることにより、電極とワークピース間の接触面積が増加し、導電性が向上し、溶接プロセス中の熱伝達が向上します。サンディング、研削、ショットブラストなどの技術を使用して、所望の表面粗さを実現できます。
酸化層の除去:
金属表面、特にアルミニウムやステンレス鋼などの材料に酸化層が形成される可能性があり、溶接プロセスを妨げる可能性があります。適切な溶融と強力な溶接を確保するために、これらの酸化層はスポット溶接の前に除去する必要があります。化学クリーナーや、ワイヤーブラシや研磨パッドなどの機械的方法を使用して、酸化層を除去し、きれいな金属表面を露出させることができます。
表面脱脂：
最適な溶接条件を確保するには、ワーク表面を脱脂することが重要です。洗浄では除去できない残留油、潤滑剤、または汚染物質は、適切な脱脂剤を使用して除去する必要があります。表面を適切に脱脂すると、溶接中の有害なヒュームやスパッタの発生が防止され、よりきれいで信頼性の高い溶接が実現します。
表面乾燥:
洗浄、粗面化、脱脂後は、ワーク表面を完全に乾燥させることが重要です。表面に水分や洗浄剤が残っていると、溶接プロセスに悪影響を及ぼし、溶接品質の低下につながる可能性があります。空気乾燥や圧縮空気の使用などの適切な乾燥技術を使用して、表面から水分を除去する必要があります。
中周波インバータスポット溶接機でスポット溶接を行う前に、適切な下地処理を行うことが重要です。表面を徹底的に洗浄し、汚染物質を除去し、表面を粗くし、酸化層を除去し、脱脂し、適切な乾燥を確保することは、最適な溶接品質と完全性に貢献します。これらの表面処理手順に従うことで、オペレーターは好ましい溶接環境を作り出し、溶接強度を高め、欠陥や故障のリスクを最小限に抑えることができます。