中間周波スポット溶接機の溶接工程

中間周波スポット溶接機は、製品溶接に必要な実際の溶接パラメータと、製品溶接を通じて製品溶接作業を完了するためにどの機械モデルを選択する必要があるかを決定できます。実験溶接により、中間周波スポット溶接機の溶接品質にもお客様からの信頼をいただいております。

中間周波スポット溶接機の製品テストと溶接プロセス:

お客様からサンプルを受け取り、製品の材質や厚みを決定します。お客様の溶接ニーズを決定した後、電極端面の形状とサイズをさらに決定し、必要な工具を使用することもできます。

電極圧力と溶接時間の事前選択、溶接電流の調整、および異なる電流でのサンプルの溶接。単一製品の溶接が完了したら、溶融コアの直径が要件を満たしているかどうかを確認し、電極の圧力と溶接流量を適切な範囲に調整します。

実験的溶接と反復検査: はんだ接合部の品質が技術的要件を完全に満たす前は、現在サンプルを検査するために最も一般的に使用されている方法は引き裂き法です。引き裂いたサンプルの一部には円形の穴があり、もう一方の部分には円形の穴があり、これを一般に基材を引き裂くと呼びますが、これは基本的に強度要件を満たすことができます。

一部の製品には他の溶接要件があり、ナットのスポット溶接の引き抜き力やねじり力のテストなど、追加の検査が必要です。製品の溶接品質が要件を満たしている場合、試験済みの溶接方法を使用して 3 ～ 5 個の製品を溶接し、参照および検査のためにお客様に送ります。