の抵抗発熱係数エネルギー貯蔵溶接機電流、溶接時間、抵抗が含まれます。このうち、抵抗や時間に比べて溶接電流は発熱に大きな影響を与えます。したがって、溶接プロセス中に厳密に管理する必要があるパラメータです。
電流変化の主な理由は、電力網の電圧変動と回路インピーダンスの変化です。インピーダンスの変化は、回路の幾何学的形状の変化、または二次回路へのさまざまな量の磁性金属の導入によって発生します。 DC 溶接機の場合、二次回路のインピーダンスの変化は電流に大きな影響を与えません。
溶接ナゲットのサイズと溶接の強度を確保するには、溶接時間と溶接電流を一定の範囲内で補うことができます。一定の溶接強度を得るには、大電流で短時間（ハード仕様とも呼ばれるハード条件）を使用することも、低電流で長時間（ソフト仕様とも呼ばれるソフト条件）を使用することもできます。ハード仕様とソフト仕様のどちらを使用するかは、金属の性質、厚さ、溶接機のパワーによって異なります。金属の性質や厚さの違いにより、電流や時間には上限と下限があり、それに従って使用する必要があります。
抵抗はワークピース間の接触抵抗であり、接触抵抗の存在は一時的なものであり、通常は溶接の開始時に発生します。その理由は次の 2 つです。
ワークや電極の表面には高抵抗の酸化物や汚れの層があり、電流の流れを大きく妨げます。酸化物や汚れの層が厚すぎると、電流が通らなくなる場合もあります。
非常にきれいな表面の条件下では、表面の微細な粗さにより、ワークピースは粗い表面上に局所的にのみ接触点を形成できます。電流線は接点に集中します。電流経路が狭くなるため、接点の抵抗が増加します。
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd.は、効率的で省エネな抵抗溶接機、自動溶接装置、および業界固有の非標準溶接装置の開発と販売を専門とする溶接装置メーカーです。 Agera は、溶接の品質、効率の向上、溶接コストの削減に重点を置いています。弊社のエネルギー貯蔵溶接機にご興味がございましたら、お問い合わせください。：leo@agerawelder.com
投稿日時: 2024 年 5 月 11 日
