中周波インバータースポット溶接のプロセスでは、強力で信頼性の高い溶接を実現するために溶融ナゲットの形成が重要な役割を果たします。この記事は、中周波インバータスポット溶接における溶融ナゲットの概念を説明し、その形成プロセスを詳しく説明することを目的としています。
- 溶融ナゲット: 溶融ナゲットとは、溶接プロセス中に形成される溶融材料の局所的な領域を指します。これは、ワーク間の電気抵抗と適用された溶接電流によって発生する高熱の結果です。溶融ナゲットはワークピースを結合し、強固で耐久性のある溶接接合部を作成する役割を果たします。
- 溶融ナゲット形成のプロセス: 中周波インバーター スポット溶接における溶融ナゲットの形成には、いくつかの段階が含まれます。
ａ．接触と圧縮: 溶接されるワークピースは接触し、電極の力によって一緒に圧縮されます。これにより、密着性が確保され、溶接電流の導電経路が確立されます。
b.加熱: ワークピースが接触すると、高い溶接電流がワークピースに流れます。界面の電気抵抗により熱が発生し、接触領域の温度が急速に上昇します。熱により材料が軟化し、最終的には溶けて溶融池が形成されます。
c.混合と凝固: 溶接電流が流れ続けると、両方のワークピースからの溶融材料が溶融池内で混合されます。これにより、原子の拡散が促進され、加工材料間の冶金的結合の形成が促進されます。その後、熱が放散するにつれて溶融池が凝固し始め、核融合ナゲットが形成されます。
d.冷却と固化: 溶接電流がオフになると、溶融ナゲットは冷却して固化し始めます。冷却速度は溶接部の微細構造と機械的特性に影響を与えます。制御された冷却により、望ましい冶金相の形成が可能になり、適切な溶接強度が確保されます。
- 溶融ナゲットの形成に影響を与える要因: 中周波インバーター スポット溶接における溶融ナゲットの形成には、いくつかの要因が影響を与える可能性があります。
- 溶接電流: 溶接電流の大きさは発熱に直接影響し、その結果、溶融ナゲットのサイズと深さに影響します。
- 電極力: 加えられる圧力によってワークピース間の接触面積が決まり、熱分布とナゲット形成に影響します。
- 溶接時間: 溶接プロセスの時間は、入熱量と溶融ナゲットのサイズに影響します。
- 材料特性: ワークピース材料の導電率、厚さ、および組成は、電流の流れに対する抵抗に影響し、その結果、発熱と溶融ナゲットの形成に影響します。
溶融ナゲットは、中周波インバータースポット溶接で溶接を成功させるために重要なコンポーネントです。溶融ナゲットの形成プロセスとそれに影響を与える要因を理解することは、溶接パラメータの最適化、溶接品質の管理、溶接継手の強度と耐久性の確保に役立ちます。溶接工は、溶接電流、電極力、溶接時間、材料特性を注意深く管理することで、一貫した信頼性の高い溶融ナゲット形成を実現し、高品質のスポット溶接を実現できます。
投稿日時: 2023 年 6 月 21 日
