中周波スポット溶接機の溶接電極の消耗が早い原因は何ですか?

中間周波スポット溶接機を使用する際に溶接電極が摩耗する主な原因は何ですか?これには 3 つの理由があります。 1. 電極材料の選択。 2. 水冷の効果; 3. 電極構造。

1. 電極材料の選択が必要であり、異なる溶接製品に応じて電極材料を変更する必要があります。低炭素鋼板をスポット溶接する場合、クロムジルコニウム銅が使用されます。これは、クロムジルコニウム銅の軟化温度と導電性が比較的穏やかであり、低炭素鋼の溶接ニーズを満たすことができるためです。ステンレス鋼のスポット溶接には、主に硬度が高いベリリウム コバルト銅が使用されます。亜鉛メッキ板を溶接する場合、主に酸化アルミニウム組成が亜鉛層と反応して接着を形成しにくく、軟化温度と導電率が比較的高いため、酸化アルミニウム分散銅を使用する必要があります。分散銅は他の材料の溶接にも適しています。

2.水冷の効果です。溶接中、溶融領域は大量の熱を電極に伝えます。水冷効果が向上すると、電極の温度上昇と変形が効果的に軽減され、電極の摩耗が遅くなります。

3. 電極構造であり、ワークに合わせて電極径を最大化し、電極延長長さを短くする電極設計により、電極自身の抵抗による発熱による温度上昇を低減できます。