page_banner

Project Pambuka Workstation Spot Welding otomatis kanggo New Energy Auto Parts

Workstation titik welding kanthi otomatis kanggo bagean mobil energi anyar minangka stasiun welding otomatis sing dikembangake dening Suzhou Agera miturut syarat pelanggan.Stasiun welding nduweni loading lan unloading otomatis, posisi otomatis, welding otomatis, lan nyadari welding titik lan welding proyeksi ing siji stasiun.

1. latar mburi customer lan titik pain
T Company, perusahaan kendaraan listrik sing lair ing Silicon Valley, minangka pionir global kendaraan listrik.Iki nggawe pabrik ing Shanghai ing taun 2018, mbukak bab anyar babagan produksi kendaraan listrik T lokal.Kanthi Tambah ing nomer pesenan domestik lan ekspor, Déwan cilik Jumlah bagean gandheng wis nambah kanthi cepet, lan welding proyeksi lan welding titik bagean stamping wis dadi tantangan anyar kanggo T Company lan perusahaan ndhukung.Masalah utama yaiku:
1. Efisiensi welding kurang banget: Produk iki minangka lampu mobil lan kabin ngarep.Ana loro welding titik lan welding proyeksi kacang ing produk siji.Proses asli yaiku rong mesin kanthi stasiun kaping pindho, welding titik pisanan lan welding proyeksi, lan siklus welding ora bisa digayuh.syarat produksi massal;
2. Operator nandur modhal akeh: proses asli rong bagéyan peralatan, siji wong lan siji mesin welding kanggo ngrampungake kerjasama, lan 11 jinis workpieces mbutuhake 6 peralatan lan 6 personel;
3. Jumlah perkakas gedhe lan ngoper luwih rumit: 11 jinis workpieces mbutuhake 13 titik welding tooling lan 12 projection welding tooling, lan beting heavy-tugas dibutuhake mung kanggo beting, lan akèh wektu dibutuhake. kanggo panggantos perkakas saben minggu;
4. Kualitas welding ora nganti standar: Multiple mesin welding dilakokno dening personel beda, paramèter proses welding proyeksi lan tata letak proses welding titik temen beda, lan sawetara proses ngoper ing situs nimbulaké cacat ing kelompok beda produk;
5. Ora bisa ketemu fungsi panyimpenan lan deteksi data: proses asli ana ing wangun mesin sing mandheg, tanpa deteksi data lan fungsi panyimpenan, ora bisa entuk traceability parameter, lan ora bisa nyukupi syarat data perusahaan T kanggo peralatan.
Pelanggan banget nandhang susah amarga limang masalah ing ndhuwur lan durung bisa nemokake solusi.

Sampel bagean mobil energi anyar

Sampel bagean mobil energi anyar

2. Pelanggan duwe syarat dhuwur kanggo peralatan
Perusahaan T lan perusahaan Wuxi sing ndhukung nemokake kita liwat pelanggan liyane ing November 2019, rembugan karo insinyur sales kita, lan ngusulake kanggo ngatur mesin welding kanthi syarat ing ngisor iki:
1. Efficiency kudu apik, iku paling apik kanggo nyukupi kabutuhan titik welding lan nut proyeksi welding produk, lan efficiency produksi Piece siji kudu tambah kanggo luwih saka 2 kaping siji;
2. Operator kudu dikompres, luwih becik ing 3 wong;
3. Perkakas kudu kompatibel karo rong proses welding titik lan welding proyeksi, lan gabungke perkakas multi-proses kanggo nyuda jumlah perkakas;
4. Kanggo mesthekake kualitas welding, sistem otomatis cocog paramèter welding kanggo pangolahan beda prodhuk, ngurangi pengaruh faktor manungsa;
5. Peralatan kasebut kudu nyedhiyakake deteksi parameter lan fungsi panyimpenan data kanggo nyukupi syarat data sistem MES pabrik.
Miturut panjalukan pelanggan, mesin welding titik biasa sing ana ora bisa ngerti kabeh, apa sing kudu daklakoni?

3. Miturut kabutuhan customer, riset lan ngembangaken selaras energi anyar bagean otomatis otomatis titik welding workstation
Miturut macem-macem syarat sing diterusake dening para pelanggan, departemen R&D perusahaan, departemen teknologi welding, lan departemen dodolan bareng-bareng nganakake rapat riset lan pangembangan proyek anyar kanggo ngrembug proses, struktur, cara pakan, deteksi lan cara kontrol, dhaptar poin risiko utama. , lan nindakake siji-siji Kanthi solusi kasebut, arah dhasar lan rincian teknis ditemtokake kaya ing ngisor iki:
1. Workpiece test proofing: Agera welding technologist nggawe peralatan prasaja kanggo proofing ing kacepetan paling cepet, lan digunakake ana mesin welding titik kanggo test proofing.Sawise tes loro pihak, ketemu syarat welding perusahaan T lan nemtokake paramèter welding., pilihan final saka inverter frekuensi penengah DC sumber daya welding titik;
2. Solusi workstation robot: insinyur R&D lan teknolog welding komunikasi bebarengan lan nemtokake solusi workstation welding titik otomatis robot final miturut syarat pelanggan, kalebu robot enem sumbu, mesin welding titik, stasiun penggilingan, mesin las cembung, lan Mekanisme pakan lan mekanisme pangiriman feeding;

3. Kaluwihan saka kabeh peralatan stasiun:
1) Ngalahake cepet, lan efisiensi kaping pindho asli: loro robot enem sumbu digunakake kanggo perkakas lan penanganan materi, lan dicocogake karo mesin welding titik lan mesin welding proyeksi kanggo welding, ngurangi pamindahan lan transfer materi saka loro pangolahan, lan liwat Optimization Path saka proses, ngalahake sakabèhé tekan 25 detik saben Piece, lan efficiency tambah dening 200%;
2) Kabeh stasiun otomatis, nyimpen tenaga kerja, nyadari manajemen siji-wong-siji-stasiun, lan ngrampungake kualitas sing ora apik sing digawe dening manungsa: liwat integrasi welding titik lan welding proyeksi, ditambah karo nyekel lan unloading otomatis, siji wong bisa operate. ing stasiun siji, loro Workstation bisa ngrampungake welding saka 11 jinis workpieces, nyimpen 4 operator.Ing wektu sing padha, amarga kasunyatan manufaktur cerdas lan kabeh proses operasi robot, masalah kualitas sing ora apik sing disebabake dening manungsa wis ditanggulangi;
3) Ngurangi panggunaan perkakas lan biaya pangopènan papan, lan ngirit wektu: liwat upaya para insinyur, benda kerja dibentuk dadi perakitan ing perkakas, sing dikunci dening silinder lan dipindhah menyang stasiun welding lan proyeksi welding. robot kanggo welding, ngurangi jumlah perkakas kanggo 11 set, ngurangi nggunakake perkakas dening 60%, nemen nyimpen biaya pangopènan lan manggonke perkakas;
4) Data welding disambungake menyang sistem MES kanggo nggampangake analisis data kualitas lan njamin kualitas welding: workstation adopts kontrol bus kanggo dijupuk paramèter saka loro mesin welding, kayata saiki, meksa, wektu, meksa banyu, pamindahan lan paramèter liyane, lan mbandhingaké liwat kurva Ya, ngirim sinyal OK lan NG menyang komputer inang, supaya stasiun welding bisa komunikasi karo sistem workshop MES, lan personel Manajemen bisa ngawasi kahanan saka stasiun welding ing. kantor;

4. Wektu pangiriman: 50 dina kerja.
Agera rembugan rencana technical ndhuwur lan rincian karo perusahaan T ing rinci, lan pungkasanipun pihak loro tekan persetujuan lan mlebu "Technical Agreement", kang digunakake minangka standar kanggo peralatan R & D, desain, Manufaktur, lan acceptance.Ing Desember 2019, dheweke mlebu kontrak karo perusahaan Wuxi sing ndhukung kontrak pesenan T Equipment.
Workstation titik welding kanthi otomatis kanggo bagean mobil energi anyar
Workstation titik welding kanthi otomatis kanggo bagean mobil energi anyar

4. Desain cepet, pangiriman ing wektu, lan layanan sawise-sales profesional wis menang pujian saka pelanggan!
Sawise ngonfirmasi persetujuan teknologi peralatan lan mlebu kontrak, manajer proyek Agera nganakake rapat wiwitan proyek produksi kanthi langsung, lan nemtokake titik wektu desain mekanik, desain listrik, mesin, bagean sing dituku, perakitan, debugging gabungan lan pre-acceptance pelanggan. ing pabrik , rectification, inspeksi umum lan wektu pangiriman, lan liwat sistem ERP supaya pesenan karya dikirim saben departemen, ngawasi lan tindakake munggah kemajuan karya saben departemen.
Wektu liwati cepet, lan 50 dina kerja cepet banget.Workstation titik welding khusus perusahaan T kanggo bagean mobil rampung sawise tes tuwa.Sawise 15 dina instalasi lan commissioning lan teknologi, operasi, latihan Maintenance, peralatan wis sijine menyang produksi biasane lan kabeh wis tekan standar acceptance customer.Perusahaan T banget wareg karo produksi nyata lan efek welding saka titik welding workstation kanggo bagean otomatis.Iku mbantu ngatasi masalah efisiensi welding, nambah kualitas welding, ngirit biaya tenaga kerja lan kasil nyambung menyang sistem MES.Ing wektu sing padha, dheweke nyedhiyakake bengkel tanpa awak.Wis nggawe dhasar sing padhet lan menehi pangenalan lan pujian gedhe marang Agera!

5. Iku Agera kang wutah misi kanggo nyukupi syarat pangaturan dhewe!
Pelanggan minangka mentor kita, materi apa sing dibutuhake kanggo ngelas?Apa proses welding dibutuhake?Apa syarat welding?Perlu otomatis, semi-otomatis, workstation, utawa jalur perakitan?Mangga takon, Agera bisa "ngembangake lan ngatur" kanggo sampeyan.


Wektu kirim: Feb-22-2023