Frekuensi penengahmesin spot weldingmbutuhake elektroda kanggo ngrampungake proses welding. Kualitas elektroda langsung mengaruhi kualitas welds. Elektroda utamane digunakake kanggo ngirim arus lan tekanan menyang benda kerja. Nanging, nggunakake bahan elektroda inferior bisa akselerasi nyandhang sak nggunakake, anjog kanggo tambah wektu mecah lan boroske bahan mentahan. Mulane, penting kanggo milih elektroda adhedhasar bahan sing dilas.
Elektroda kudu nduweni tingkat kekerasan suhu dhuwur, utamane kanggo njaga kekerasan kasebut ing suhu antara 5000-6000 ° C. Atose suhu dhuwur sing luwih dhuwur nyegah tumpukan elektroda sajrone proses welding. Biasane, suhu ing lumahing kontak antarane workpiece lan elektroda sak welding kira setengah titik leleh saka logam gandheng. Yen materi elektroda wis atose dhuwur ing suhu dhuwur nanging atose kurang sak welding, stacking isih bisa kelakon.
Pungkasan kerja elektroda ana telung wujud: silinder, conical, lan bundher. Wangun conical lan bunder luwih umum digunakake amarga padha nambah cooling lan nyuda suhu elektroda. Sanajan elektroda bunder duwe umur sing luwih dawa, boros panas sing luwih cepet, lan penampilan las sing luwih apik, manufaktur lan utamane ndandani bisa dadi tantangan. Mulane, elektroda conical umume disenengi.
Pamilihan permukaan kerja gumantung saka tekanan sing ditrapake. Lumahing kerja sing luwih gedhe dibutuhake nalika tekanan dhuwur kanggo nyegah karusakan ing ujung elektroda. Mulane, minangka kekandelan saka piring mundhak, diameteripun saka lumahing apa kudu nambah. Lumahing kerja mboko sithik lan mundhak nalika operasi. Mulane, ndandani pas wektune perlu sak produksi welding kanggo nyegah nyuda ing Kapadhetan saiki anjog kanggo suda penetrasi fusi utawa malah ora inti fusi. Ngadopsi cara sing saiki kanthi otomatis mundhak kanthi nambah jumlah welds bisa ndawakake wektu antarane rong ndandani.
Kepiye Cara Ngatasi Kesalahan Minor ing Mesin Welding Titik Frekuensi Menengah?
Peralatan ora urip: kelainan ing thyristor mesin, fault ing kothak kontrol Papan P.
Peralatan kasebut ora bisa digunakake sawise mlaku: tekanan gas sing ora cukup, kekurangan udara sing dikompresi, katup solenoid sing ora normal, switch operasi sing ora normal, utawa pengontrol sing ora diuripake, operasi relay suhu.
Retak katon ing welds: lapisan oksidasi gedhe banget ing lumahing workpiece, saiki welding dhuwur, meksa elektroda kurang, cacat ing logam gandheng, misalignment saka elektroda ngisor, imbuhan peralatan ora akurat.
Kekuwatan titik las ora cukup: tekanan elektroda ora cukup, apa rod elektroda diamanake kanthi rapet.
Kakehan splashing sak welding: oksidasi abot saka sirah elektroda, kontak miskin bagean gandheng, apa ngalih imbuhan disetel dhuwur banget.
Swara banter saka kontaktor AC welding: apa voltase mlebu saka kontaktor AC sak welding luwih murah tinimbang voltase release dhewe dening 300 volt.
Peralatan overheat: priksa tekanan inlet banyu, tingkat aliran banyu, suhu banyu sumber, apa cooling banyu diblokir: leo@agerawelder.com
Posting wektu: Mar-11-2024
