Analisis alasan retak ing welds struktural tartamtu ditindakake saka papat aspek: morfologi makroskopik sambungan las, morfologi mikroskopis, analisis spektrum energi, lan analisis metalografi saka sambungan las.mid-frekuensi spot welding machinelas.Pengamatan lan analisis nuduhake yen retakan welding disebabake dening pasukan eksternal, utamane amarga anané cacat welding sing ekstensif, kanthi proses welding sing ora bener lan ngresiki permukaan welding sing ora nyukupi minangka faktor utama sing nyebabake cacat kasebut.Ing ngisor iki ana sawetara masalah sing nyebabake retakan sendi:
Retak kristal:
Sajrone solidifikasi lan kristalisasi blumbang welding, retakan dibentuk ing sadawane wates gandum saka logam las amarga pamisahan kristalisasi lan stres nyusut lan ketegangan.Retakan iki mung dumadi ing las.
Likuasi retak:
Sajrone welding, miturut pengaruh suhu puncak ing siklus panas welding, logam intergranular cedhak lapisan weld ing interlayers welds multi-lapisan bisa maneh nyawiji amarga dadi panas.Ing kaku shrinkage tartamtu, retak berkembang ing sadawane wates gandum austenite, fénoména kadhangkala disebut minangka panas tearing.
Retak suhu dhuwur kurang daktilitas:
Sawise rampung crystallization fase Cairan, minangka logam gabungan gandheng wiwit kelangan saka suhu Recovery ductile materi, kanggo bahan tartamtu, nalika digawe adhem kanggo sawetara suhu tartamtu, ductility sudo amarga interaksi tingkat galur lan faktor metallurgical, anjog. kanggo retak ing sadawane wates gandum saka logam gabungan sing dilas.Retak jinis iki umume dumadi ing zona sing kena panas luwih adoh saka garis fusi tinimbang retakan likuasi.
Reheat retak:
Sawise welding, sajrone perawatan panas relief stres utawa tanpa perawatan panas, retak berkembang ing sadawane wates butir austenit saka logam las ing suhu tartamtu ing kondisi tartamtu.Reheat retak minangka masalah sing penting ing welding baja kekuatan dhuwur paduan rendah, utamane ing welds piring kandel saka baja karbon dhuwur paduan rendah lan baja tahan panas sing ngemot akeh unsur pembentuk karbida (kayata Cr. , Mo, V).Nangani cacat kasebut mbutuhake wektu lan duwe pengaruh sing signifikan marang produksi.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. spesialisasi ing pangembangan perakitan otomatis, welding, peralatan testing, lan jalur produksi, utamané nglayani industri kayata peralatan rumah tangga, manufaktur otomotif, sheet metal, lan elektronik 3C.We offer mesin welding selaras, peralatan welding otomatis, lan jalur produksi welding perakitan miturut kabutuhan customer, nyediakake solusi otomatis sakabèhé cocok kanggo mbantu perusahaan ing cepet transisi saka cara produksi tradisional kanggo cara produksi dhuwur-mburi.Yen sampeyan kasengsem ing peralatan otomatis lan jalur produksi, hubungi kita: leo@agerawelder.com
Wektu kirim: Apr-25-2024