Supaya diwenehi kualitas titik welding kualitas, loro saka materi elektroda, wangun elektroda lan pilihan ukuran, IF mesin titik welding uga kudu nggunakake cukup lan pangopènan elektroda. Sawetara langkah pangopènan elektroda praktis dituduhake kaya ing ngisor iki:
Paduan tembaga luwih disenengi kanggo pilihan bahan elektroda. Wiwit kinerja paduan tembaga elektroda asring beda banget amarga perawatan panas lan proses pangolahan kadhemen sing beda, bahan elektroda kudu dipilih miturut bahan lan struktur weldment sing beda. Bahan elektroda sing dituku kudu diproses dadi elektroda dhewe. Perhatian khusus kudu dibayar kanggo masalah sing kinerja bahan bakal rusak sawise proses sing ora bener. Mulane, Sadurunge proses, paramèter kinerja bahan elektroda kudu sinau saka unit produksi ing advance. Elektroda minangka titik kunci. Yen elektroda welder titik wis dirancang kanthi bener, akeh proses welding bisa ditanggulangi. Mesthi, yen desain ora cukup, masalah bakal disebabake.
Nalika milih elektroda, pisanan pilih elektroda standar. Bentuk lan ukuran elektroda kudu ditemtokake miturut struktur lan syarat proses weldment. Contone, standar titik welding elektroda lan nyekeli bar duwe formulir paling. Yen cocog cocok wis apik, iku meh bisa nyukupi kabutuhan paling struktur welding titik. Elektroda khusus utawa bar nyekel mung digunakake ing kasus khusus amarga proses rumit lan biaya manufaktur sing dhuwur. Elektroda kanggo welding titik kudu umume dipilih miturut karakteristik weldment.
Klamben elektroda: wangun tip elektroda raket banget karo kualitas welding. Minangka diameteripun pungkasan elektroda mundhak, Kapadhetan saiki bakal suda, diameteripun pungkasan elektroda bakal suda, lan Kapadhetan saiki bakal nambah. Mulane, diameteripun pungkasan elektroda kudu maintained ing sawetara tartamtu kanggo mesthekake kualitas titik welding. Nanging, welding terus-terusan bakal nimbulaké ndhuwur elektroda rusak. Karya mulihake ndhuwur elektroda worn menyang wangun tartamtu disebut elektroda klamben.
Wektu kirim: Dec-27-2023
