Apa Welding Sheet Metal?

Lembar mpengelasan etalpunika teknologi Processing materi, kang nuduhake sambungan sakaloroutawa bagean logam liyane kapisah dadi siji dening sawetara cara. Kanthi pangembangan teknologi industri, teknologi welding luwih akeh digunakake, sing minangka proses penting ing pangolahan logam industri manufaktur.

Apa cara welding logam?

Ana macem-macem cara welding logam, miturut negara lan karakteristik proses logam ing proses welding, cara welding logam utamané dipérang dadi telung kategori: welding fusi, welding meksa lan brazing.

Welding Fusion

Welding fusi minangka cara nggabungake bagean logam kanthi pemanasan lan leleh bebarengan. Cara iki ora mbutuhake tekanan. Antarmuka saka rong benda kerja digawe panas, nyebabake logam ngasilake gaya atom sing signifikan, mbentuk negara cair ing area sing digawe panas. Atom logam saka rong benda kerja nyebar lan gabung. Nalika logam molten cools, mbentuk sambungan gandheng kuwat.

Teknik fusion welding umum kalebu arc welding, gas welding, lan laser welding.

Arc Welding

Arc weldingdidhukung dening sumber listrik sing ngeculake antarane elektroda lan rong benda kerja kanggo mbentuk busur. Busur iki diowahi dadi panas, nyawiji elektroda lan benda kerja, gabung karo logam. Sajrone proses welding, voltase kurang lan saiki dhuwur generate suhu dhuwur lan cahya kuat, kobong elektroda lan workpieces kanggo nggawe blumbang molten sing cools kanggo mbentuk weld.

Cara welding iki nduweni macem-macem aplikasi lan bisa digunakake kanggo ngelas macem-macem logam kayata stainless steel, aluminium, tembaga, lan baja karbon dhuwur. Amarga peralatan welding busur portabel lan gampang dioperasikake, mula akeh digunakake ing industri kaya manufaktur mesin, konstruksi, lan galangan kapal. Contone, digunakake kanggo sambungan rebar ing construction. Kajaba iku, welding busur asring digunakake ing ndandani peralatan lan pangopènan trek sepur.

Welding busur biasane mbutuhake mesin welding busur, rod welding, lan tameng pasuryan. Iki minangka cara welding sing murah lan akeh digunakake. Nanging, amarga kangelan technical sawijining, kualitas welding umumé gumantung ing tingkat skill saka welder.

Gas Welding

Gas weldingnggunakake rong jinis gas: gas bahan bakar lan gas oksidasi. Pembakaran gas kasebut ngasilake panas, sing digunakake kanggo nyawiji bahan logam lan rod las sing terus-terusan dipangan ing antarane rong benda kerja, ngrampungake sambungan logam.

Welding gas asring digunakake kanggo welding logam kayata baja, aluminium, lan tembaga. Nawakake kaluwihan kaya fleksibilitas ing aplikasi, ora ana watesan ing lingkungan kerja, lan operasi sing gampang. Kajaba iku, ora mbutuhake listrik, mula digunakake kanggo kerja ruangan lan ing situs konstruksi kanggo sambungan logam. Yen sampeyan kudu ndandani pipa logam, welding gas minangka pilihan sing apik.

Nanging, welding gas duwe watesan. Kualitas weld sacara signifikan dipengaruhi dening kualitas rod welding, lan sendi sing dilas cenderung ngalami deformasi. Kajaba iku, efisiensi produksi relatif kurang.

Laser Welding

Laser weldingnggunakake sinar laser minangka sumber panas. Sinar laser tekan pinggiran benda kerja logam, ngasilake panas lan mbentuk kolam las. Nalika laser pindhah adoh, pinggiran logam molten kelangan lan ikatan bebarengan. Cara iki bisa digunakake kanggo welds tumpang tindih, welds butt, lan welds disegel ing macem-macem aplikasi industri.

Welding laser nduweni kacepetan welding cepet lan efisiensi dhuwur, lan uga bisa digunakake kanggo welding non-logam. Iki minangka teknologi welding canggih sing digunakake ing industri kayata manufaktur otomotif, elektronik, lan perhiasan. Nanging, ora bisa nembus bahan sing luwih kenthel, saengga paling cocok kanggo bahan tembok tipis. Dibandhingake karo cara welding liyane, peralatan welding laser cenderung luwih larang.

Tekan Welding

Ora kaya welding fusi, welding tekanan mbutuhake tekanan tartamtu ing logam sajrone proses welding. Bahan logam ora leleh dadi cairan nanging tetep padhet. Tekanan welding melu dadi panas joints logam kanggo nambah plasticity sing, lan banjur aplikasi meksa kanggo logam plasticized, asil ing joints weld kuwat. Mulane, tekanan nduweni peran penting ing proses kasebut.

Kanthi pangembangan ekonomi industri, akeh bahan lan produk anyar sing muncul, nyebabake inovasi terus-terusan ing teknologi welding tekanan. Teknik welding tekanan utama saiki kalebu welding resistance, welding difusi, welding gesekan, lan welding ultrasonik.

Resistance Welding

Resistance weldingnggunakake arus listrik kanggo panas titik sambungan saka workpieces logam nalika nglamar meksa liwat elektroda kanggo ngrampungake las. Biasane digunakake kanggo welding stainless steel, tembaga, aluminium, lan baja karbon. Amarga kualitas welding sing dhuwur lan konsisten, welding resistance nduweni peran penting ing industri otomotif, elektronik, lan aeroangkasa. Kanthi kemajuan teknologi, welding resistensi tambah akeh nggabungake otomatisasi, nambah efisiensi produksi.

Resistance welding bisa dipérang dadi papat cara:spot weldinglas proyeksi,jahitan welding, lanbutt welding. Contone, yen sampeyan kudu ngelas bagean otomotif, kayata nempelake kacang menyang piring logam, sampeyan bisa nggunakake welding proyeksi. Nanging, peralatan welding resistance umume akeh banget lan ora gampang dipindhah, mbatesi panggunaan kanggo setelan tartamtu. Saben sampeyan ngelas bahan utawa kekandelan logam sing beda, paramèter kudu disetel, dadi luwih cocok kanggo welding komponen logam kanthi volume dhuwur.

Welding Difusi

Welding difusi, uga dikenal minangka ikatan difusi, kalebu pemanasan lan tekanan ing permukaan logam sajrone welding. Proses iki ngidini atom lan molekul bahan logam bisa nyebar lan ikatan ing suhu lan tekanan sing dhuwur. Welding difusi bisa digunakake kanggo bahan sing padha lan ora padha, umume nyambungake tembaga, aluminium, lan bahan komposit.

Cara iki bisa bebarengan las sawetara joints ing Déwan, kayata welding 20 lapisan saka 0,1 mm tembaga foil. Welding difusi nggawe joints kuwat sing tahan kanggo ewah-ewahan bentuk, biasane mbusak perlu kanggo Processing luwih. Nanging, uga duwe kekurangan, kalebu efisiensi produksi sing kurang lan biaya peralatan sing dhuwur.

Friction Welding

Welding gesekanminangka proses welding sing nggunakake panas sing diasilake saka gerakan gesekan relatif antarane benda kerja ing tekanan. Iki minangka cara sing efisien lan hemat energi sing ngasilake welds berkualitas tinggi. Dibandhingake karo welding flash butt, welding gesekan nduweni zona sing kena pengaruh panas sing luwih cilik lan luwih cocok kanggo gabung karo logam sing beda.

Welding gesekan unik lan menehi kaluwihan kayata konsumsi daya sing sithik lan ramah lingkungan, dadi populer ing industri kaya manufaktur mekanik, aerospace, lan energi. Nanging, umume mung cocok kanggo nyambungake rod logam lan pipa kanthi diameter sing padha. Sawise wangun lan posisi Déwan saka workpieces tetep, iku dadi tantangan kanggo las.

Ultrasonic Welding

Pengelasan ultrasonik nggunakake getaran frekuensi dhuwur sing diasilake dening gelombang ultrasonik kanggo nggawe gesekan, deformasi, lan panas ing permukaan kontak logam. Tekanan ditrapake dening sungu swara ndhuwur lan ngisor kanggo ngrampungake proses welding. Iki cara welding unik sing ora ndherek arus listrik liwat workpieces utawa sumber panas external, lan nuduhake sawetara ciri karo welding gesekan lan difusi welding.

Pengelasan ultrasonikbisa digunakake kanggo macem-macem bahan, kalebu loro logam padha lan beda kayata tembaga, aluminium, emas, lan salaka. Nanging, iku luwih umum digunakake kanggo welding bahan non-logam kaya ABS, PP, lan PC, ngendi iku mrodhuksi asil malah luwih apik.

Brazing Welding

Brazingminangka cara welding ing ngendi logam pengisi kanthi titik leleh ing ngisor iki saka bahan kerja digawe panas lan dilebur kanggo ngisi kesenjangan ing antarane rong benda kerja logam, ngrampungake proses gabung logam. Ora kaya welding fusi lan welding tekanan, cara iki ora mbutuhake leleh workpieces utawa tekanan. Brazing utamané digunakake kanggo nggabungake workpieces tumpang tindih, karo ukuran longkangan biasane kiro-kiro saka 0,01 kanggo 0,1 millimeters.

Saiki, brazing tambah akeh digunakake ing industri kayata mesin, elektronik, instrumen, lan lampu. Kualitas brazing umume gumantung saka logam pengisi sing digunakake. Mulane, nalika brazing workpieces logam, iku penting kanggo milih logam ngisi karo sifat wetting apik sing bisa èfèktif ngisi joints. Brazing dikategorikaké dadi brazing alus lan brazing hard adhedhasar titik leleh saka logam pangisi.

Soft Soldering

Solder alus nggunakake logam pangisi kanthi titik leleh ing ngisor 450 derajat Celsius. Sendi sing digawe liwat solder alus nduweni kekuatan sing luwih murah lan tahan panas sing kurang. Biasane digunakake kanggo sambungan listrik ing produk elektronik presisi lan soldering karo wesi soldering. Yen syarat kekuatan ora kritis lan titik leleh logam pangisi luwih dhuwur tinimbang logam sing disolder, solder alus bisa digunakake.

Susah Dadildering

Brazing karo logam pengisi titik leleh dhuwur, sing dikenal minangka solder keras, nggunakake logam pengisi kanthi titik lebur ing ndhuwur 450 derajat Celsius. Joints digawe liwat hard soldering kuwat dibandhingake karo soldering alus. Solder keras biasane nggunakake bahan kayata salaka, aluminium, tembaga, lan nikel. Pilihan logam pengisi gumantung saka karakteristik bahan kerja lan syarat kinerja sendi. Hard soldering umume cocok kanggo stainless steel, wesi aluminium, tembaga, lan bahan liyane karo syarat kekuatan dhuwur. Iki digunakake kanggo joints sing operate ing suhu dhuwur lan nemokake aplikasi ekstensif ing aerospace, electronics, lan industri electrical.

Kesimpulan

Ana macem-macem jinis welding logam, lan sing kasebut ing ndhuwur kalebu cara sing luwih umum. Minangka teknologi welding terus maju, cara welding liyane lan liyane muncul. Nalika nimbang cara ngelas workpieces logam, iku penting kanggo nimbang aspèk kayata materi saka workpiece, wangun, lingkungan karya, lan liyane. Milih cara welding sing cocog adhedhasar faktor kasebut penting banget.