Ing proses welding titik resistance, entuk tandha tekanan sing tepat lan konsisten penting kanggo njamin kualitas lan integritas sambungan sing dilas. Nanging, kadhangkala, tandha tekanan bisa dadi jero banget, nyebabake cacat potensial lan integritas struktural. Ing artikel iki, kita bakal njelajah alasan umum ing mburi masalah kasebut lan menehi solusi praktis kanggo mbenerake.
1. Kontrol Parameter Welding sing ora nyukupi
Salah sawijining alasan utama kanggo tandha tekanan sing jero banget yaiku setelan parameter welding sing ora bener. Faktor kaya arus las, wektu, lan tekanan kudu dikontrol kanthi tepat kanggo njamin kualitas las sing optimal. Yen paramèter kasebut ora disetel kanthi bener, panas lan tekanan sing berlebihan bisa nyebabake nugget weld nembus jero banget menyang materi.
Solusi:Kanggo ngatasi masalah iki, penting kanggo nganakake tes parameter las sing lengkap lan nggawe setelan sing cocog kanggo bahan tartamtu sing disambungake. Ajeg ngawasi lan nyetel paramèter iki kanggo njaga konsistensi ing proses welding.
2. Variasi Materi
Beda ing kekandelan materi lan komposisi uga bisa nyebabake variasi ing tandha tekanan. Nalika ngelas bahan sing beda-beda, ambane penetrasi las bisa uga ora seragam, nyebabake tandha tekanan sing jero banget ing wilayah tartamtu.
Solusi:Nalika nggarap bahan sing beda-beda, coba gunakake bahan serep utawa teknik shimming kanggo njamin distribusi tekanan sing seragam. Iki bakal mbantu nyegah penetrasi sing gedhe banget lan tandha tekanan jero.
3. Kondisi elektroda
Kondisi elektroda welding bisa nyebabake ambane tandha tekanan. Elektroda sing rusak utawa rusak bisa uga ora nyebarake tekanan kanthi merata, nyebabake deformasi lokal lan tandha sing luwih jero.
Solusi:Ajeg mriksa lan njaga elektroda welding. Ganti nalika nuduhake pratandha saka nyandhang utawa karusakan. Elektroda sing dijaga kanthi bener bakal nyedhiyakake tekanan sing konsisten lan nyuda kemungkinan tandha tekanan sing jero banget.
4. Persiapan Materi sing ora konsisten
Persiapan bahan sing ora nyukupi kanggo dilas uga bisa nyebabake tandha tekanan jero. Kontaminasi permukaan, irregularities, utawa misalignment saka bahan bisa ngganggu proses welding lan nyebabake penetrasi sing ora rata.
Solusi:Priksa manawa bahan kasebut wis di resiki, didadekake siji, lan disiapake sadurunge welding. Ngilangi rereged lumahing lan njamin keselarasan sing tepat bakal nyumbang kanggo distribusi tekanan seragam lan tandha tekanan sing luwih cethek.
5. Kalibrasi Mesin Welding
Swara wektu, mesin welding bisa metu saka kalibrasi, mengaruhi kinerja. Iki bisa nyebabake variasi arus lan tekanan las, nyebabake tandha tekanan sing ora konsisten.
Solusi:Ngleksanakake jadwal kalibrasi biasa kanggo mesin welding Panjenengan. Verifikasi periodik lan nyetel setelan kanggo njaga akurasi lan konsistensi ing proses welding.
Kesimpulane, entuk ambane tandha tekanan sing dikarepake ing welding titik resistance penting kanggo ngasilake welds sing berkualitas. Kanthi ngatasi panyebab umum tandha tekanan sing jero banget lan ngetrapake solusi sing disaranake, tukang las bisa nambah kualitas sakabèhé lan linuwih saka las, njamin integritas sambungan sing dilas lan safety produk pungkasan.
Wektu kirim: Sep-14-2023
