Faktor apa sing ana gandhengane karo efek panyimpenan energimesin spot welding? Ayo's njupuk dipikir Brief ing: 1. Welding saiki; 2. Welding wektu; 3. Tekanan elektroda; 4. Bahan baku elektroda.
1. Pengaruh arus welding
Bisa dideleng saka rumus manawa pengaruh arus ing produksi panas luwih gedhe tinimbang resistensi lan wektu. Mulane, iku parameter sing kudu strictly kontrol sak proses welding titik. Penyebab utama owah-owahan saiki yaiku getaran voltase kothak lan owah-owahan impedansi sirkuit sekunder mesin las AC. Perpindahan impedansi disebabake owah-owahan ing geometri loop utawa introduksi jumlah logam magnetik sing beda menyang loop sekunder. Kanggo mesin las DC, owah-owahan impedansi sirkuit sekunder lan ora ana pengaruh sing jelas ing arus.
Saliyane total saiki welding, Kapadhetan saiki uga duwe pengaruh pinunjul ing panas. Liwat shunting saka joints gandheng lan Tambah ing area kontak elektroda utawa ukuran bump sak welding proyeksi, Kapadhetan saiki lan panas welding bakal suda, asil ing nyuda pinunjul ing kekuatan peserta.
2. Pengaruh wektu welding
Supaya kanggo mesthekake ukuran nugget lan kekuatan peserta solder, wektu welding lan saiki welding bisa nglengkapi saben liyane ing watesan tartamtu. Kanggo entuk sambungan solder kanthi kekuatan tartamtu, sampeyan bisa nggunakake saiki gedhe lan wektu cendhak (kondisi kuwat, uga dikenal minangka standar kuwat), utawa sampeyan bisa nggunakake saiki cilik lan wektu dawa (kondisi lemah, uga dikenal minangka standar banget). Pilihan saka kondisi kuwat utawa banget gumantung ing fungsi saka logam, kekandelan lan daya saka mesin welding digunakake. Nanging, isih ana watesan ndhuwur lan ngisor kanggo saiki lan wektu sing dibutuhake kanggo logam kanthi sifat lan kekandelan sing beda. Ngluwihi watesan iki, nugget qualified ora bakal kawangun.
3. Pengaruh tekanan elektroda
Tekanan elektroda nduwe pengaruh sing signifikan marang resistensi total R antarane rong elektroda. Nalika tekanan elektroda mundhak, R mudhun sacara signifikan. Senajan saiki welding mundhak rada ing wektu iki, iku ora bisa mengaruhi abang ing produksi panas disebabake abang ing R. Mulane, kekuatan saka peserta solder tansah sudo minangka meksa elektroda mundhak. Nalika nambah meksa elektroda, nambah saiki welding utawa ndawakake wektu welding kanggo ijol kanggo efek saka resistance suda lan supaya kekuatan saka sambungan solder pancet. Panggunaan kondisi welding iki bakal mbantu nambah stabilitas saka kekuatan peserta solder. Yen tekanan elektroda cilik banget, bakal nyebabake spatter lan nyuda kekuwatan sambungan solder.
4. Pengaruh fungsi bahan baku elektroda
Wiwit area kontak saka|elektroda nemtokake Kapadhetan saiki, resistivitas lan konduktivitas termal saka materi elektroda gegandhengan karo generasi lan boros panas, supaya wangun lan materi saka elektroda duwe impact pinunjul ing tatanan saka nugget. Kanthi deformasi lan nyandhang sirah polarisasi listrik, area kontak bakal nambah lan kekuatan sambungan solder bakal mudhun.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Wektu kirim: Jan-18-2024
