Welding titik minangka jinis welding pers lan wangun tradisionalwelding resistance. Iki minangka bagean penting saka pengerjaan logam lan digunakake ing pirang-pirang industri. Artikel iki bakal nerangake prinsip lan cara kerja welding titik kanthi rinci kanggo mbantu sampeyan luwih ngerti apa welding titik.

 Apa Spot Welding?

Welding titik minangka teknik penyambungan logam ing ngendi tekanan ditrapake ing workpieces logam kanthi elektroda ndhuwur lan ngisor, lan arus listrik dadi panas kanggo wektu sing ditemtokake, nyebabake logam bisa dilas ing titik kontak. Elektroda biasane digawe saka tembaga amarga konduktivitas termal sing dhuwur lan resistensi sing sithik. Nalika saiki liwat elektrods lan workpieces logam, panas klempakan ing titik kontak, leleh menyang negara plastik. Arus banjur mandheg, nanging tekanan tetep, ngiket titik kontak bebarengan. Spot welds relatif cilik, kanthi diameter saben titik weld antara 3 nganti 20 mm.

Kepiye Cara Welding Titik?

Kita dibagi proses welding titik dadi patang langkah: setelan paramèter, manggonke workpieces, nglamar meksa, lan maringaken arus.

Setelan Parameter

Langkah penting ing welding titik yaiku nyetel paramèter welding. Panas sing digawe nalika welding titik utamane ditemtokake dening telung paramèter: saiki, resistance, lan wektu. Hubungan antarane paramèter kasebut dituduhake kanthi persamaan ing ngisor iki:

Q = I²Rt

Q = panas sing ditimbulake

I = arus las

R = tahanan elektroda

T = suwene aliran saiki

Parameter kasebut saling pengaruh lan nemtokake kualitas welding. Saiki duwe pengaruh paling gedhe; regane kuadrat ing rumus Ngartekno mengaruhi panas kui. Mulane, ngontrol arus iku penting banget. Yen saiki welding dhuwur banget, bisa nimbulaké deformasi lan umpluk ing weld. Yen arus sithik banget, benda kerja ora bakal leleh kanthi bener.

Ing resistance ing elektroda tantangan kanggo nyetel sak welding, amarga utamané gumantung ing wangun lan ukuran elektroda kang. Durasi aliran saiki uga penting lan kudu diset ing koordinasi karo paramèter liyane kanggo entuk asil sing dikarepake. Kajaba iku, tekanan welding minangka faktor kunci liyane. Tanpa tekanan sing cukup, welding titik sing sukses angel digayuh.

Selaras The Metal

Sawise nyetel paramèter, ingproses weldingwiwit. Pisanan, selehake workpieces antarane loro elektrods, aligning logam supaya elektroda target titik bakal gandheng. Langkah iki wigati amarga yen titik welding salah, weld bakal mati, bisa nyebabake prodhuk dadi risak. Nalika potongan logam duwe wangun khusus utawa mbutuhake presisi sing dhuwur, bisa dadi tantangan kanggo nyelarasake titik las kanthi visual. Ing kasus kasebut, perlu kanggo nggawe jig khusus. Kanthi cara iki, sampeyan mung kudu nyelehake potongan logam ing jig kanggo njamin keselarasan sing cocog kanggo welding.

Aplikasi Tekanan

Langkah kaping telu ing welding yaiku ngetrapake tekanan menyang benda kerja logam. Elektrods pindhah menyang workpieces logam lan aplikasi meksa, mesthekake yen workpieces lan elektrods sing tightly ing kontak karo saben liyane.

Maringi Arus

Sawise elektrods wis kebak dipencet marang logam, sampeyan bisa miwiti saiki. Sajrone wektu iki, arus mili saka elektroda menyang benda kerja logam, nyebabake logam kasebut ilang. Nalika wektu sing disetel kanggo saiki rampung, saiki kanthi otomatis mandheg. Ing titik iki, elektrods terus aplikasi meksa, saéngga logam digawe panas kanggo sekring bebarengan. Pungkasan, elektroda diluncurake, ngrampungake weld.

Bahan umum sing cocog kanggo Welding Titik

Baja karbon rendahdigunakake digunakake ing bagean otomotif lan enclosures sheet metal. Kanggo jinis materi iki, sampeyan bisa nyetel arus dhuwur lan wektu welding cendhak kanggo mbentuk titik las sing padhet.

alumuniumwis boros panas apik lan konduktivitas, karo resistance banget kurang. Nanging, permukaané gampang ngoksidasi. Nalika ngelas lembaran aluminium, pilih peralatan welding sing luwih dhuwur lan gunakake arus sing sithik kanthi setelan wektu welding sing dawa.

baja tahan karatwelding, welding pulsa biasane digunakake kanggo nyilikake impact zona kena pengaruh panas ing tampilan, njupuk weld meets syarat estetis.

Nalika welding sheets galvanis, lapisan seng ing lumahing wis titik leleh kurang, kang gampang tekan, nyebabake splatter wujud lan elektroda tancep, anjog kanggo saiki welding boten stabil. Kita nggunakake proses saiki welding loro-langkah: langkah pisanan nggunakake saiki cilik kanggo break liwat lapisan seng, lan langkah kapindho nyetel saiki kanggo paramèter welding cocok kanggo ngurangi splatter lan elektroda tancep, Ngapikake stabilitas welding.

Kajaba iku, kabel lan piring tembaga, baja kekuatan dhuwur, wesi, lan logam liyane uga bisa dilas nggunakake teknik welding titik. Bahan sing beda bisa mbutuhake parameter welding sing beda.

Aplikasi Spot Welding

Welding titik digunakake akeh ing macem-macem lapangan kayata otomotif, elektronik, peralatan omah, lan industri lembaran logam. Ing industri otomotif, welding titik digunakake kanggo perakitan awak mobil, sing nduweni struktur kompleks, asring nggunakake welder titik portabel utawa sistem welding titik otomatis. Akeh bagean logam ing mobil, kayata panel sisih kursi, penyerap kejut, lan bantalan rem, uga mbutuhake welding titik. Welding titik umume cocok kanggo produksi bagean logam volume dhuwur. Yen sampeyan kudu ngelas 20.000 lembaran logam saben wulan, welding titik minangka pilihan sing cocog.

Kaluwihan saka Spot Welding

Welding titik wis sajarah dawa pembangunan lan indispensable ing akeh sektor industri kanggo logam gabung. Dibandhingake karo cara welding liyane, welding titik nawakake sawetara kaluwihan:

1. Kacepetan Welding Cepet:Welding titik Ngartekno luwih cepet saka cara welding liyane. Nalika cara liyane mbutuhake sawetara menit kanggo ngrampungake welding, welding titik bisa rampung ing sawetara detik. Kanthi kemajuan ing teknologi welding, wektu welding titik wis dadi luwih cepet.

2. Las Estetika:Produk sing dilas nggunakake welding titik kanthi estetis kanthi presisi dhuwur. Padha kurang rentan kanggo deformasi, bebas saka splatter las, lan duwe lapisan minimal katon. Kualitas iki penting kanggo industri kaya otomotif sing standar estetika sing dhuwur penting.

3. Operasi sing aman:Welding titik nduweni kesulitan teknis sing kurang ing proses operasi, saengga gampang dilatih lan dioperasikake kanthi aman kanggo para pekerja biasa.

4. Kelayakan Otomatisasi:Welding titik cocok kanggo produksi massal produk logam lan bisa gampang digabungake karo sistem robot kanggo otomatisasi, nyuda tenaga kerja manual.

5. Ora Perlu Bahan Pengisi:Boten kados kathah cara welding liyane sing mbutuhake bahan pangisi pancet, welding titik langsung nggabungake loro workpieces bebarengan tanpa perlu kanggo materi tambahan.

Kaluwihan kasebut ndadekake welding titik dadi pilihan sing disenengi ing industri sing mbutuhake proses gabung logam sing efisien, estetis, aman, otomatis lan efisien material.

Watesan saka resistance titik welding

Nalika welding titik kuat, aplikasi kasebut diwatesi amarga kendala struktural tartamtu:

1. Akurasi ing Positioning: Spot welding jangkep karo discharge siji. Tanpa sistem posisi sing tepat, misalignment bisa nyebabake cacat lan kethokan produk.

2. Kekandelan lan Wangun Watesan: Spot welding umume cocok kanggo welding sheets lancip (0-6mm). Bahan sing kandel utawa bentuke unik angel dilas kanthi nggunakake welding titik, mula nggunakake teknologi welding liyane kanggo piring utawa pipa sing luwih kandel.

3. Joint Strength: gandheng joints ing titik welding bisa uga ora kuwat amarga iku proses welding localized, fokus ing welding siji titik ing wektu.

4. Tantangan Kontrol Kualitas: Spot welding kalebu akeh paramèter, saben mengaruhi kualitas welding. Pangaturan parameter sing ora bener, kayata tekanan, bisa nyebabake asil welding sing ora sampurna.

Watesan kasebut mbutuhake pertimbangan sing ati-ati babagan jinis materi, kekandelan, lan syarat welding nalika milih welding titik utawa cara alternatif kanggo kabutuhan manufaktur sing beda.

Mesin Spot Welding Kab

Kanggo ngrampungake tugas welding titik, sampeyan kudu amesin spot welding. Mesin welding titik umume ana ing pirang-pirang wujud:Tukang las titik stasioner, tukang las spot benchtop,tukang las spot gun portabel, lantukang las multi titik. Pilihan saka mesin welding titik gumantung umumé ing wangun lan ukuran saka bahan logam. Kanggo sheets prasaja 2 mm nglukis, welder titik vertikal cukup. Nanging, kanggo welding mobil awak ing ngendi workpieces angel dipindhah, portabel welding tongs digunakake. Yen sampeyan kudu ngelas sawetara titik ing bahan logam bebarengan, welder multi-titik becik.

Ringkesan

Punika panjelasan babagan spot welding.Welding logamminangka tahap penting ing pangolahan logam, lan teknik welding titik digunakake ing macem-macem industri. Yen sampeyan pengin sinau luwih lengkap babagan spot welding, sampeyan bisa ngunjungi situs web utawa langsung takon karo staf teknis.