page_banner

Kuning Titik Las ing Pengelasan Proyeksi Kacang lan Tindakan Remedial?

Ing welding proyeksi nut, iku ora aneh kanggo titik weld kanggo nuduhake discoloration kuning sawise proses welding. Artikel iki nyritakake panyebab kedadeyan kuning lan menehi solusi kanggo nyuda masalah iki, njamin produksi welds sing berkualitas.

Nut spot welder

Penyebab kuning:

  1. Oksidasi: Werna kuning bisa kedadeyan amarga oksidasi titik las sajrone proses las. Faktor kayata jangkoan gas pelindung sing ora nyukupi utawa ngresiki permukaan workpiece sing ora cocog bisa nyebabake tambah akeh paparan oksigen, sing nyebabake oksidasi.
  2. Kontaminasi: Ana rereged, kayata lenga, pelumas, utawa lapisan permukaan ing workpiece utawa kacang, bisa nyumbang kanggo kuning saka titik las. Kontaminasi kasebut bisa ngalami degradasi termal sajrone proses welding, sing nyebabake warna.
  3. Kalor Kalor: Input panas sing berlebihan utawa wektu welding sing dawa uga bisa nyebabake owah-owahan warna ing titik las. Overheating bisa nyebabake pembentukan senyawa intermetal utawa owah-owahan ing struktur mikro, sing ndadékaké katon kuning.

Solusi kanggo ngatasi Yellowing:

  1. Reresik sing tepat: ngresiki workpiece lan lumahing nut sak tenane sadurunge welding kanggo mbusak rereged. Gunakake cara reresik sing cocok, kayata degreasing utawa reresik solvent, kanggo mesthekake lumahing resik lan kontaminasi-free.
  2. Gas Shielding Nyukupi: Njamin jangkoan gas shielding cekap sak proses welding kanggo nyilikake cahya kanggo oksigen atmosfer. Iki bisa digayuh kanthi nyetel tingkat aliran gas, ngoptimalake posisi muncung, utawa nggunakake cangkir gas utawa shrouds kanggo nambah shielding gas.
  3. Ngoptimalake Parameter Welding: Nyetel paramèter welding, kayata saiki, voltase, lan wektu welding, kanggo entuk imbangan optimal antarane input panas lan kualitas welding. Ngindhari panas banget sing bisa nyebabake owah-owahan warna kanthi ngoptimalake paramèter adhedhasar jinis materi lan kekandelan.
  4. Evaluasi Kompatibilitas Material: Verifikasi kompatibilitas ing antarane materi workpiece, materi kacang, lan lapisan permukaan apa wae. Bahan utawa lapisan sing ora cocog bisa ngalami reaksi sing ora dikarepake sajrone welding, sing nyebabake warna. Pilih bahan sing cocog utawa nimbang mbusak lapisan sing ora cocog sadurunge ngelas.
  5. Reresik Post-Weld: Sawise ngrampungake proses welding, nindakake reresik post-weld kanggo mbusak residu flux utawa spatter sing bisa nyumbang kanggo discoloration. Gunakake cara reresik sing cocog adhedhasar syarat khusus aplikasi kasebut.

Titik kuning ing welding proyeksi kacang bisa disebabake oksidasi, kontaminasi, utawa panas sing berlebihan. Kanthi ngetrapake praktik reresik sing tepat, njamin jangkoan gas pelindung sing nyukupi, ngoptimalake paramèter welding, ngevaluasi kompatibilitas materi, lan nindakake reresik pasca-las, manufaktur bisa kanthi efektif nyuda masalah kuning lan entuk welds sing berkualitas. Ngawasi rutin proses welding lan ketaatan kanggo praktik paling apik bakal mbantu njamin penampilan las sing konsisten lan kualitas produk sakabèhé.


Wektu kirim: Jul-12-2023