კონდიციონერის ბაზის ფირფიტის თხილის პროექციის შედუღების სამუშაო ადგილი

1. მომხმარებელთა ფონი და ტკივილის წერტილები

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. დაარსდა 1996 წელს. ის სპეციალიზირებულია სამაცივრო აღჭურვილობის აქსესუარების დამუშავებაში. შედუღება Qualcomm-ისთვის ახალ გამოწვევად იქცა, ძირითადი პრობლემები შემდეგია:

1. შედუღების ეფექტურობა ძალიან დაბალია: ეს პროდუქტი არის კონდიცირების საბაზისო ფირფიტის კომპონენტი. ერთი პროდუქტი დიდი ზომისაა და მისი ხელით დაჭერა არ არის მოსახერხებელი. შრომატევადი და შრომატევადია 4 თხილის ერთ ნაჭერში შედუღება, რომელიც ვერ აკმაყოფილებს საწარმოო სიმძლავრის მოთხოვნებს;

2. ოპერატორმა დიდი ინვესტიცია ჩადო: თავდაპირველი პროცესი იყო სამი ცალი მოწყობილობა, ერთი შედუღების მანქანა ერთი ადამიანისთვის და დასრულდა ხელით შედუღება. შეკვეთების მზარდი რაოდენობასთან ერთად კომპანიას შეექმნა მაღალი შრომითი ხარჯები და წარმოების უსაფრთხოების რისკები;

3. შედუღების ხარისხი არ შეესაბამება სტანდარტებს: მრავალი შედუღების აპარატს მუშაობს სხვადასხვა პერსონალი, პროექციური შედუღების პროცესის პარამეტრები სრულიად განსხვავდება ლაქების შედუღების პროცესის მოწყობისგან, ხოლო NG სკრინინგი არ შეიძლება შესრულდეს ხელით, რაც ხშირად იწვევს ხარისხის პრობლემებს. როგორც თხილის არასწორი შედუღება, დაკარგული შედუღება და ვირტუალური შედუღება. ;

4. ვერ აკმაყოფილებს მონაცემთა შენახვისა და აღმოჩენის ფუნქციებს: თავდაპირველი პროცესი არის დამოუკიდებელი აპარატის სახით, მონაცემთა აღმოჩენისა და შენახვის ფუნქციების გარეშე, ვერ აღწევს პარამეტრების მიკვლევადობას და ვერ აკმაყოფილებს კომპანიის მიზანს, გადავიდეს ინდუსტრიის 4.0-ზე. .

ზემოაღნიშნული პრობლემები ძალიან შემაშფოთებელია მომხმარებლებისთვის და მათ ვერ იპოვეს გამოსავალი.

2. მომხმარებელს აქვს მაღალი მოთხოვნები აღჭურვილობაზე

Qualcomm-მა გვიპოვა ჩვენი ოფიციალური ვებსაიტის მეშვეობით, განიხილა ჩვენს გაყიდვების ინჟინრებთან და შესთავაზა შედუღების აპარატების მორგება შემდეგი მოთხოვნებით:

1. ეფექტურობა უნდა გაუმჯობესდეს. უმჯობესია დააკმაყოფილოს პროდუქტის თხილის პროექციის შედუღების მოთხოვნები და ერთი ნაწილის წარმოების ეფექტურობა უნდა გაიზარდოს არსებულზე 2-ჯერ მეტი;

2. ოპერატორს ესაჭიროება შეკუმშვა და უმჯობესია მისი კონტროლი 2 ადამიანის ფარგლებში;

3. ხელსაწყოები უნდა იყოს თავსებადი მრავალ პროდუქტთან, შეიმუშავონ უნივერსალური ხელსაწყოები და შეამცირონ ხელსაწყოების რაოდენობა;

4. სამუშაო სადგურს შეუძლია შეესაბამებოდეს სხვა სამუშაო სადგურებს ონლაინ მუშაობისთვის;

5. შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად სისტემა ავტომატურად ემთხვევა შედუღების პარამეტრებს პროდუქტის სხვადასხვა პროცესისათვის, ამცირებს ადამიანური ფაქტორების გავლენას;

6. მოწყობილობამ უნდა უზრუნველყოს პარამეტრების ამოცნობის და მონაცემთა შენახვის ფუნქციები ქარხნული MES სისტემის მონაცემთა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

მომხმარებლის მიერ წამოყენებული მოთხოვნების მიხედვით, არსებული ჩვეულებრივი შედუღების აპარატები საერთოდ ვერ რეალიზდება, რა უნდა გავაკეთო?

3. მომხმარებელთა საჭიროებების მიხედვით, შეისწავლეთ და განავითარეთ კონდიციონერის ქვედა ფირფიტის თხილის პროექციის შედუღების სამუშაო სადგური

მომხმარებლების მიერ წამოყენებული სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად, კომპანიის R&D დეპარტამენტმა, შედუღების ტექნოლოგიების დეპარტამენტმა და გაყიდვების დეპარტამენტმა ერთობლივად გამართეს ახალი პროექტის კვლევისა და განვითარების შეხვედრა, რათა განეხილათ პროცესი, სტრუქტურა, კვების მეთოდი, აღმოჩენისა და კონტროლის მეთოდი, ჩამოთვალეთ ძირითადი რისკები. ქულები და გააკეთეთ სათითაოდ ამოხსნის შემდეგ ძირითადი მიმართულება და ტექნიკური დეტალები განისაზღვრება შემდეგნაირად:

1. სამუშაო ნაწილის კორექტირების ტესტი: Anjia-ს შედუღების ტექნოლოგმა დაამზადა მარტივი მოწყობილობა უსწრაფესი სიჩქარით კორექტირებისთვის და გამოიყენა ჩვენი არსებული ადგილზე შედუღების მანქანა კორექტირების ტესტისთვის. ორივე მხარის ტესტების შემდეგ მან დააკმაყოფილა Qualcomm-ის შედუღების მოთხოვნები და განსაზღვრა შედუღების პარამეტრები. , შუალედური სიხშირის ინვერტორული DC ადგილზე შედუღების ელექტრომომარაგების საბოლოო შერჩევა;

2. რობოტული სამუშაო სადგურის გადაწყვეტა: R&D ინჟინრები და შედუღების ტექნოლოგები დაუკავშირდნენ ერთმანეთს და დაადგინეს საბოლოო რობოტის ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგურის გადაწყვეტა მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, რომელიც შედგება ექვსღერძიანი რობოტის, პროექციური შედუღების მანქანის, კაკლის კონვეიერის, გამოვლენის სისტემისა და კვების პოზიციონირების მექანიზმისგან. იგი შედგება კვების და გადამყვანი მექანიზმისგან;

3. მთელი სადგურის აღჭურვილობის უპირატესობები:

1) დარტყმა სწრაფია და ეფექტურობა ორჯერ აღემატება ორიგინალს: ორი ექვსღერძიანი რობოტი გამოიყენება ხელსაწყოების და მასალების დასამუშავებლად, ხოლო შესაბამისი პროექციის შედუღების აპარატის შედუღება ამცირებს ორი პროცესის გადაადგილებას და გადატანას. მასალები და ოპტიმიზებს პროცესის გზას. საერთო დარტყმა აღწევს 13,5 წამს თითო ნაჭერზე, ხოლო ეფექტურობა იზრდება 220%-ით;

2) მთელი სადგური ავტომატიზირებულია, ზოგავს შრომას, ახორციელებს ერთი ადამიანის და ერთი სადგურის მენეჯმენტს და ხსნის ადამიანის მიერ წარმოქმნილ უხარისხო ხარისხს: ადგილზე შედუღების და პროექციის შედუღების ინტეგრაციის გზით, ავტომატურ დაჭერასა და გადმოტვირთვასთან ერთად, ერთ ადამიანს შეუძლია მუშაობა ერთი სადგური, ორი სამუშაო სადგურს შეუძლია დაასრულოს ყველა ტიპის კონდიციონერის ქვედა ფირფიტების თხილის შედუღება, დაზოგავს 4 ოპერატორს და ამავდროულად, ინტელექტუალური წარმოების რეალიზაციისა და რობოტის მუშაობის მთელი პროცესის გამო, პრობლემა მოგვარებულია ადამიანის მიერ გამოწვეული უხარისხობა;

3) შეამცირეთ ხელსაწყოების გამოყენება და ადგილის შენარჩუნების ხარჯები და დაზოგეთ დრო: ინჟინრების ძალისხმევით, სამუშაო ნაწილი ფორმირდება ხელსაწყოზე ასამბლეად, რომელიც იკეტება ცილინდრით და გადაადგილდება ადგილზე შედუღების და პროექციური შედუღების სადგურებზე. შედუღების რობოტი, ხელსაწყოების რაოდენობის შემცირება 2 კომპლექტამდე, ამცირებს ხელსაწყოების გამოყენებას 60%-ით, მნიშვნელოვნად დაზოგავს ტექნიკური და ხელსაწყოების მოწყობის ხარჯებს;

4) შედუღების მონაცემები დაკავშირებულია MES სისტემასთან, რათა ხელი შეუწყოს ხარისხის მონაცემების ანალიზს და უზრუნველყოს შედუღების ხარისხი: სამუშაო სადგური იღებს ავტობუსის კონტროლს ორი შედუღების აპარატის პარამეტრების დასაფიქსირებლად, როგორიცაა დენი, წნევა, დრო, წყლის წნევა, გადაადგილება და სხვა პარამეტრები და შეადარეთ ისინი მრუდის მეშვეობით დიახ, გადასცეს OK და NG სიგნალები მასპინძელ კომპიუტერს, რათა შედუღების სადგურმა შეძლოს კომუნიკაცია სახელოსნოს MES სისტემასთან, ხოლო მენეჯმენტის პერსონალს შეუძლია აკონტროლოს შედუღების სადგურის მდგომარეობა. ოფისი.

4. მიწოდების დრო: 50 სამუშაო დღე.

ან ჯიამ დეტალურად განიხილა ზემოაღნიშნული ტექნიკური გეგმა და დეტალები Qualcomm-თან და საბოლოოდ მხარეებმა მიაღწიეს შეთანხმებას და ხელი მოაწერეს „ტექნიკურ ხელშეკრულებას“, როგორც სტანდარტს აღჭურვილობის R&D, დიზაინის, წარმოებისა და მიღებისთვის, და ხელი მოაწერეს აღჭურვილობის შეკვეთის ხელშეკრულებას. Qualcomm 2022 წლის მარტში.

4. სწრაფმა დიზაინმა, დროულმა მიწოდებამ და პროფესიონალურმა გაყიდვების შემდგომმა მომსახურებამ მოიპოვა მომხმარებლების ქება!

აღჭურვილობის ტექნიკური ხელშეკრულების დადასტურებისა და ხელშეკრულების ხელმოწერის შემდეგ, ანჯიას პროექტის მენეჯერმა დაუყოვნებლივ გამართა საწარმოო პროექტის დაწყების შეხვედრა და განსაზღვრა მექანიკური დიზაინის, ელექტრო დიზაინის, დამუშავების, შეძენილი ნაწილების, აწყობის, ერთობლივი გამართვისა და მომხმარებლის წინასწარი მიღების დროის კვანძები. ქარხანაში, გასწორება, გენერალური ინსპექტირებისა და მიწოდების დრო და ERP სისტემის მეშვეობით მოწესრიგებული გაგზავნის სამუშაო შეკვეთები თითოეული განყოფილების, ზედამხედველობა და თვალყური ადევნეთ თითოეული დეპარტამენტის სამუშაო პროგრესს.

დრო სწრაფად გავიდა და 50 სამუშაო დღე სწრაფად გავიდა. Qualcomm-ის მორგებული კონდიცირების იატაკის პროექციის შედუღების სამუშაო სადგური დასრულდა დაბერების ტესტების შემდეგ. 15 დღის ინსტალაციის, ექსპლუატაციის, ტექნოლოგიის, ექსპლუატაციისა და ტექნიკური მომსახურების შემდეგ ჩვენი პროფესიონალი გაყიდვების შემდგომი ინჟინრების მიერ კლიენტთა ადგილზე ტრენინგის შემდეგ, აღჭურვილობა შევიდა ჩვეულებრივ წარმოებაში და ყველამ მიაღწია მომხმარებლის მიღების კრიტერიუმებს.

Qualcomm ძალიან კმაყოფილია კონდიციონერის ქვედა ფირფიტის საპროექციო შედუღების სამუშაო ადგილის რეალური წარმოებით და შედუღების ეფექტით. ეს მათ დაეხმარა შედუღების ეფექტურობის პრობლემის გადაჭრაში, შედუღების ხარისხის გაუმჯობესებაში, შრომის ხარჯების დაზოგვაში და MES სისტემასთან წარმატებით დაკავშირებაში. ამავდროულად, მან მყარი საფუძველი ჩაუყარა მათ უპილოტო სახელოსნოს. მან მყარი საფუძველი ჩაუყარა და ანჯიას დიდი აღიარება და ქება მოგვცა!

5. ეს არის Anjia-ს ზრდის მისია დააკმაყოფილოს თქვენი პერსონალიზაციის მოთხოვნები!

მომხმარებელი ჩვენი მენტორია, რა მასალა გჭირდებათ შესადუღებლად? რა შედუღების პროცესია საჭირო? შედუღების რა მოთხოვნები? გჭირდებათ სრულად ავტომატური, ნახევრად ავტომატური, სამუშაო სადგური ან შეკრების ხაზი? გთხოვთ, თავისუფლად იკითხოთ, ანჯიას შეუძლია თქვენთვის „განვითარება და მორგება“.