მანქანის ავტომატური პროექციის შედუღების სადგური გალვანზირებული თხილისთვის

გალვანური თხილის ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგურის პროექტის შესავალი

მომხმარებელთა ფონი და ტკივილის წერტილები

Chengdu HX კომპანიას სჭირდებოდა M8-ის გალვანზირებული ფლანგების თხილის შედუღება VOLVO-ს ახალი მანქანის მოდელის ახალ შტამპ ნაწილებზე. მათ სჭირდებოდათ შედუღების შეღწევადობის სიღრმე 0,2 მმ-ზე მეტი ძაფების დაზიანების გარეშე. თუმცა, მათ არსებულ შედუღების მოწყობილობას შეექმნა შემდეგი პრობლემები:

შედუღების არასტაბილური სიძლიერე: ძველი მოწყობილობა, როგორც საშუალო სიხშირის შედუღების მანქანა, იწვევდა თხილის არასტაბილურ შედუღებას, რაც იწვევს არათანმიმდევრულ ხარისხს და უარყოფის მაღალ მაჩვენებელს.

შედუღების არაადეკვატური შეღწევა: არასტაბილური წნევისა და თხილის გარკვეული დიაპაზონის მოთავსების საჭიროების გამო, შედუღების პროცესი ხშირად ვერ აღწევს საჭირო შეღწევადობის სიღრმეს, ან ცილინდრის შემდგომი მოქმედება უარესდება.

გადაჭარბებული შედუღება და ბურღები, ძაფის მძიმე დაზიანება: ძველი მოწყობილობა წარმოქმნიდა დიდ ნაპერწკლებს და ზედმეტ ნაპერწკლებს შედუღების დროს, რამაც გამოიწვია ძაფის მძიმე დაზიანება და საჭიროებს ძაფის ხელით ჭრას, რაც იწვევს ჯართის მაღალ სიჩქარეს.

საჭიროა დიდი ინვესტიცია, საჭიროა უცხოური აღჭურვილობის შეძენა: ვოლვოს აუდიტი მოითხოვდა თხილის სრულად ავტომატურ შედუღებას დახურული მარყუჟის კონტროლით და მიკვლევადი პარამეტრის ჩანაწერით. ადგილობრივი მწარმოებლების ნიმუშები ვერ აკმაყოფილებდა ამ მოთხოვნებს.

ამ საკითხებმა მნიშვნელოვანი თავის ტკივილი გამოიწვია მომხმარებლისთვის, რომელიც აქტიურად ეძებდა გამოსავალს.

მაღალი მომხმარებელთა მოთხოვნები აღჭურვილობისთვის

პროდუქტის მახასიათებლებისა და წარსული გამოცდილების საფუძველზე, მომხმარებელმა, ჩვენს გაყიდვების ინჟინრებთან ერთად, განიხილა და დაადგინა შემდეგი მოთხოვნები ახალი საბაჟო აღჭურვილობისთვის:

დააკმაყოფილეთ 0.2 მმ შედუღების შეღწევადობის სიღრმის მოთხოვნა.

არ არის დეფორმაცია, დაზიანება ან შედუღების წიდა არ ეწებება ძაფებს შედუღების შემდეგ, რაც გამორიცხავს ძაფის ჭრის აუცილებლობას.

აღჭურვილობის ციკლის დრო: 7 წამი ციკლში.

მოაგვარეთ სამუშაო ნაწილის ფიქსაციისა და უსაფრთხოების საკითხები რობოტიანი სამაგრების გამოყენებით და დაწურვის საწინააღმდეგო ფუნქციების დამატებით.

გააუმჯობესეთ მოსავლიანობის მაჩვენებელი არსებულ აღჭურვილობაში ხარისხის მართვის სისტემის ჩართვით, რათა უზრუნველყოთ შედუღების გავლის მაჩვენებელი 99,99%.

მომხმარებელთა მოთხოვნების გათვალისწინებით, ჩვეულებრივი საპროექციო შედუღების აპარატები და დიზაინის მიდგომები არაადეკვატური იყო. რა უნდა გააკეთოს?

მორგებული გალვანური თხილის ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგურის შემუშავება

მომხმარებლის მოთხოვნების გათვალისწინებით, კომპანიის R&D დეპარტამენტმა, შედუღების ტექნოლოგიების დეპარტამენტმა და გაყიდვების დეპარტამენტმა ერთობლივად გამართეს ახალი პროექტის შემუშავების შეხვედრა. მათ განიხილეს პროცესები, მოწყობილობები, სტრუქტურები, პოზიციონირების მეთოდები, კონფიგურაციები, გამოავლინეს ძირითადი რისკის პუნქტები და შეიმუშავეს გადაწყვეტილებები თითოეულისთვის, განისაზღვრა ძირითადი მიმართულება და ტექნიკური დეტალები შემდეგნაირად:

აღჭურვილობის შერჩევა: დამკვეთის პროცესის მოთხოვნების გათვალისწინებით, შედუღების ინჟინრებმა და R&D ინჟინრებმა გადაწყვიტეს გამოეყენებინათ ADB-360 მძიმე საშუალო სიხშირის ინვერტორული DC შედუღების აპარატის მოდელი.

მთლიანი აღჭურვილობის უპირატესობები:

ავტომატური კომპენსაციის ფუნქცია: მოწყობილობას აქვს ქსელის ძაბვისა და დენის ავტომატური კომპენსაცია, რათა უზრუნველყოს შედუღების სტაბილური რაოდენობა და ხარისხი.

უსაფრთხოების დაცვის ფუნქცია: მოწყობილობა აღჭურვილია გადატვირთვის თვითდაცვითი ფუნქციით, რაც უზრუნველყოფს პროგრამის მთლიანობას და დეტალური განგაშის ფუნქციას უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა: იგი იღებს სენსორული ეკრანის სიხშირის კონვერტაციის შედუღების კონტროლერს, მხარს უჭერს შედუღების პარამეტრების შენახვის მრავალ კომპლექტს და აძლიერებს ოპერაციულ მოქნილობას.

სტაბილურობა და საიმედოობა: მოწყობილობას აქვს გონივრული სტრუქტურა, მარტივი მოვლა, შედუღების პროცესის მონიტორინგის ფუნქცია, რათა უზრუნველყოს შედუღების პარამეტრების სტანდარტების და მონაცემთა მიკვლევადობა.

მრავალფუნქციური შედუღების კონტროლი: მას აქვს შედუღების პროგრამის პაროლის დაბლოკვის ფუნქცია და ხრახნიანი/თხილის ამოცნობის ფუნქცია შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

მოსახერხებელი ოპერაცია: აღჭურვილია პნევმატური წნევის რეგულირების ფუნქციით, მარტივი ფუნქციონირებით და დახურვის სიმაღლე აკმაყოფილებს წარმოების საჭიროებებს, აუმჯობესებს მუშაობის მოხერხებულობას.

ავტომატური კომპენსაციის ფუნქცია: შედუღების მანქანას აქვს ავტომატური კომპენსაციის ფუნქცია დაფქვის შემდეგ, აუმჯობესებს შედუღების სიზუსტეს და ინტეგრირებულია გარე მთავარ საკონტროლო ეკრანზე უსაფრთხო და საიმედო მუშაობისთვის.

ეფექტური წარმოება: მოწყობილობას აქვს ცილინდრის უკან დახევის და გაყიდვის ფუნქცია, მოქნილი ოპერაცია და მაღალი წარმოების ეფექტურობა.

მომხმარებელთან ტექნიკური გადაწყვეტილებებისა და დეტალების საფუძვლიანი განხილვის შემდეგ, ორივე მხარემ მიაღწია შეთანხმებას და ხელი მოაწერა "ტექნიკურ ხელშეკრულებას", როგორც აღჭურვილობის განვითარების, დიზაინის, წარმოების და მიღების სტანდარტს. 2024 წლის 13 ივლისს შეკვეთის შეთანხმება მიღწეული იქნა Chengdu HX Company-სთან.

სწრაფი დიზაინი, დროული მიწოდება, პროფესიონალური გაყიდვების შემდგომი მომსახურება, მიღებული მომხმარებლის ქება!

აღჭურვილობის ტექნიკური შეთანხმების დადგენისა და ხელშეკრულების გაფორმების შემდეგ, მიწოდების 50-დღიანი ვადა მართლაც მჭიდრო იყო. AGERA-ს პროექტის მენეჯერმა დაუყონებლივ გამართა საწარმოო პროექტის დაწყების შეხვედრა, დაადგინა მექანიკური დიზაინი, ელექტრული დიზაინი, მექანიკური დამუშავება, აუთსორსირებული ნაწილები, აწყობა, ექსპლუატაციაში გაშვების დროის კვანძები, კლიენტების ქარხნის წინასწარ მიღება, გამოსწორება, საბოლოო შემოწმება და მიწოდების დრო, და მოაწყო და მოჰყვა ERP სისტემის მეშვეობით სხვადასხვა უწყებრივი სამუშაო პროცესების შესახებ.

ორმოცდაათი დღე სწრაფად გავიდა და Chengdu HX-ისთვის გალვანური თხილის ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგური საბოლოოდ დასრულდა. ჩვენმა პროფესიონალმა ტექნიკურმა პერსონალმა 10 დღე დახარჯა მომხმარებლის ადგილზე ინსტალაციის, გამართვისა და ტექნიკური და ოპერაციული ტრენინგების ჩასატარებლად. აღჭურვილობა წარმატებით შევიდა წარმოებაში და აკმაყოფილებდა მომხმარებლის მიღების ყველა კრიტერიუმს. მომხმარებელი ძალიან კმაყოფილი იყო გალვანური თხილის ავტომატური პროექციის შედუღების სამუშაო სადგურის რეალური წარმოებისა და შედუღების შედეგებით. ამან ხელი შეუწყო მათი წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებას, მოსავლიანობის კოეფიციენტის გადაჭრას, შრომის ხარჯების დაზოგვას და მათ ქებას!