სპილენძის ბარის შედუღების გამოვლენის ინტეგრირებული შედუღების მანქანა

1. მომხმარებელთა ფონი და ტკივილის წერტილები

Wenzhou FD იმიტომ, რომ მან აიღო ახალი ენერგეტიკული მანქანების OEM პროექტი, რომელიც შეიქმნა Bosch-ის მიერ ინდოეთში და დამზადებულია FD-ის მიერ; და წარმოების მოთხოვნები მაღალია, ინსპექტირების სტანდარტები მაღალია, სიცოცხლის ციკლი გრძელია და პლატფორმის ნაწილების რაოდენობა უკიდურესად დიდია:

1. მაღალი სიზუსტის მოთხოვნები და დიდი ყოველთვიური მიწოდება: ძველი აღჭურვილობა არის მხოლოდ ხელნაკეთი, სიზუსტე ვერ აჯობებს ხანგრძლივი წარმოების ციკლს და ხარისხის კონტროლი შეუძლებელია;

2. ბრაჟინგის ნაწილის შედუღების პოზიცია მაღალია: შედუღების შემდეგ შედუღების ნაწილის პოზიციის ხარისხი არის ±0,1, ხელით შემოწმების სირთულე მაღალია და შემოწმების ხარისხი არ არის გარანტირებული;

3. მკაცრი მოთხოვნები შედუღების შემდგომი გადინებისთვის: სპილენძის გისოსის შედუღების შემდეგ აუცილებელია ორივე მხრიდან გადინება და არ უნდა იყოს შედუღების ნაწიბურები და შედუღების მუწუკები ზედმეტად.

4. მოწყობილობას აქვს მაღალი სიზუსტე და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი: Bosch-ს ესაჭიროება სრულად ავტომატური შედუღება და ჭრა და ვერც ერთი პერსონალი ვერ მიიღებს მონაწილეობას წარმოებასა და ტესტირებაში;

5. ყველა ძირითადი მონაცემი ინახება 2 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში: ვინაიდან წარმოებული პროდუქტი არის ახალი ენერგეტიკული სატრანსპორტო საშუალების საავტომობილო ნაწილი, რომელიც მოიცავს საბაჟო ინსპექტირების ნაწილებს, აუცილებელია შედუღების პროცესის მონიტორინგი მთელი შედუღების პროცესში და ძირითადი მონაცემები დაცული უნდა იყოს;

ზემოხსენებულმა ხუთმა პრობლემამ მომხმარებლებისთვის თავის ტკივილი გამოიწვია და ისინი ეძებენ გადაწყვეტილებებს.

2. მომხმარებელს აქვს მაღალი მოთხოვნები აღჭურვილობაზე

პროდუქტის მახასიათებლებისა და წარსული გამოცდილების მიხედვით, მომხმარებელმა და ჩვენმა გაყიდვების ინჟინერმა განხილვის შემდეგ წამოაყენეს შემდეგი მოთხოვნები ახალი მორგებული აღჭურვილობისთვის:

1. დააკმაყოფილეთ შედუღების ციკლის მოთხოვნები 15S ერთი ცალი;

2. შედუღების შემდეგ შედუღების ნაჭრის პოზიცია აკმაყოფილებს ნახაზის მოთხოვნებს;

3. შედუღების პროცესის დარეგულირება და შედუღებისთვის საჭირო სითბოს ზუსტად კონტროლი;

4. სიზუსტის უზრუნველსაყოფად გამოიყენება მანიპულატორისა და სერვოძრავის მოძრაობა, ხოლო შედუღების შემდეგ მზა პროდუქტის შემოწმების უზრუნველსაყოფად გამოიყენება CCD დეტექტორი;

5. დამოუკიდებლად განავითარეთ MES მონაცემთა სისტემა და შეინახეთ ძირითადი შედუღების დრო, შედუღების წნევა, შედუღების გადაადგილება და შედუღების ტემპერატურა მონაცემთა ბაზაში.

მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით, ჩვეულებრივი წინააღმდეგობის შედუღების აპარატები და დიზაინის იდეები საერთოდ ვერ განხორციელდება, რა უნდა გავაკეთო?

3. მომხმარებელთა საჭიროებების მიხედვით, შეისწავლეთ და შეიმუშავეთ სპილენძის ზოლის შედუღების გამოვლენის ინტეგრირებული შედუღების მანქანა

მომხმარებლების მიერ წამოყენებული სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად, კომპანიის R&D დეპარტამენტმა, შედუღების ტექნოლოგიების დეპარტამენტმა და გაყიდვების დეპარტამენტმა ერთობლივად გამართეს ახალი პროექტის კვლევისა და განვითარების შეხვედრა, რათა განეხილათ ტექნოლოგია, მოწყობილობები, სტრუქტურები, პოზიციონირების მეთოდები და კონფიგურაციები, ჩამოთვალეს ძირითადი რისკის პუნქტები და გააკეთე სათითაოდ. გადაწყვეტისთვის ძირითადი მიმართულება და ტექნიკური დეტალები განისაზღვრება შემდეგნაირად:

1. აღჭურვილობის ტიპის შერჩევა: პირველ რიგში, დამკვეთის პროცესის მოთხოვნებიდან გამომდინარე, შედუღების ტექნოლოგი და R&D ინჟინერი განიხილავენ და განსაზღვრავენ შუა სიხშირის ინვერტორული DC შედუღების აპარატის მოდელს მძიმე ფიუზელაჟით: ADB-260.

2. საერთო აღჭურვილობის უპირატესობები:

1) მაღალი მოსავლიანობა და დარტყმის დაზოგვა: შედუღების დენის წყარო იღებს ინვერტორული DC შედუღების დენის წყაროს, რომელსაც აქვს მოკლე გამონადენის დრო, სწრაფი ასვლის სიჩქარე და DC გამომავალი, რაც უზრუნველყოფს ორივე მხარის გადინებას შედუღების შემდეგ;

2) ავტომატური ჩატვირთვა და გადმოტვირთვა, ავტომატური შედუღება, მოწყობილობა იღებს ხელით გულსაკიდი დატვირთვას და შეიძლება განთავსდეს მასალის 5 ფირფიტა ერთდროულად, რაც დააკმაყოფილებს აღჭურვილობის წარმოებას 2H, შეამცირებს შრომის ხარჯებს და შეუძლია უზრუნველყოს პროდუქტების თანმიმდევრულობა;

3) აღჭურვილობის მაღალი სტაბილურობა: ძირითადი კომპონენტები არის იმპორტირებული კონფიგურაციები, Siemens PLC გამოიყენება ჩვენი კომპანიის მიერ დამოუკიდებლად შემუშავებული კონტროლის სისტემის ინტეგრირებისთვის, ქსელის ავტობუსის კონტროლი და ხარვეზის თვითდიაგნოსტიკა უზრუნველყოფს აღჭურვილობის საიმედოობას და სტაბილურობას და მთლიანად. შედუღების პროცესის მიკვლევა შესაძლებელია. შედუღების არარსებობის ან არასწორი შედუღების შემთხვევაში, მოწყობილობა ავტომატურად აფრთხილებს და დაზოგავს SMES სისტემას;

4) CCD თვითშემოწმების ფუნქციით ხარისხის უზრუნველსაყოფად: დაამატეთ CCD ფოტო ინსპექტირების სისტემა პროდუქტის შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად. როდესაც NG პროდუქტები გამოჩნდება, ის ავტომატურად აღმოიფხვრება აპარატის გაჩერების გარეშე, შედუღების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად;

5) აღჭურვილობის მთლიანი დალუქვა: აღჭურვილობის საერთო უსაფრთხოების დაცვა აღჭურვილია წყლის გაგრილებით მოწევის მოწყობილობით, რათა დააკმაყოფილოს მტვრისგან თავისუფალი საამქროების გამოყენება;

ანჯიამ სრულად განიხილა ზემოაღნიშნული ტექნიკური გადაწყვეტილებები და დეტალები მომხმარებელთან და ხელი მოაწერა „ტექნიკურ შეთანხმებას“ მას შემდეგ, რაც მხარეებმა მიაღწიეს შეთანხმებას, როგორც აღჭურვილობის R&D, დიზაინის, წარმოებისა და მიღების სტანდარტი, და მიაღწიეს შეკვეთის შეთანხმებას Wenzhou FD-თან. კომპანია 2022 წლის 31 ოქტომბერს.

4. სწრაფმა დიზაინმა, დროულმა მიწოდებამ და პროფესიონალურმა გაყიდვების შემდგომმა მომსახურებამ მოიპოვა მომხმარებლების ქება!

აღჭურვილობის ტექნიკური შეთანხმების დადასტურების და ხელშეკრულების ხელმოწერის შემდეგ, ასეთი სრულად ავტომატური ახლად შემუშავებული შედუღების მოწყობილობის მიწოდების 90-დღიანი ვადა მართლაც ძალიან მჭიდროა. ანჯიას პროექტის მენეჯერმა დაუყოვნებლივ გამართა საწარმოო პროექტის დაწყების შეხვედრა, რათა დადგინდეს მექანიკური დიზაინი, ელექტრო დიზაინი და მექანიკური დამუშავება. , ნაწილების აუთსორსინგი, ასამბლეა, ერთობლივი გამართვის დროის კვანძი და კლიენტის წინასწარი მიღება, გასწორება, ზოგადი ინსპექტირებისა და მიწოდების დრო და ყოველი განყოფილების სამუშაო შეკვეთების მოწესრიგებული გაგზავნა ERP სისტემის მეშვეობით და ზედამხედველობა და თვალყურის დევნება თითოეული განყოფილების მუშაობის პროგრესზე.

ბოლო 90 დღის განმავლობაში საბოლოოდ დასრულდა Wenzhou FD-ის მიერ მორგებული სპილენძის ზოლების ავტომატური შედუღების მოწყობილობა. ჩვენმა პროფესიონალმა ტექნიკურმა პერსონალმა გაიარა 10 დღიანი ინსტალაცია, ექსპლუატაცია, ტექნოლოგია, ექსპლუატაცია და ტრენინგი მომხმარებლის ადგილზე. მოწყობილობა ნორმალურად შევიდა წარმოებაში და ყველამ მიაღწია მომხმარებლის მიღების კრიტერიუმებს. მომხმარებლები ძალიან კმაყოფილნი არიან სპილენძის ზოლის ავტომატური შედუღების აღჭურვილობის წარმოებისა და შედუღების ეფექტით, რაც მათ დაეხმარა გააუმჯობესონ წარმოების ეფექტურობა, მოაგვარონ მოსავლიანობის პრობლემა, დაზოგონ შრომა და უზრუნველყონ პროდუქტის თანმიმდევრულობა და სტაბილურობა, რაც კარგად იქნა მიღებული. მათ!

5. თქვენი პერსონალიზაციის მოთხოვნების დაკმაყოფილება ანჯიას ზრდის მისიაა!

მომხმარებლები ჩვენი მენტორები არიან, რა მასალა გჭირდებათ შესადუღებლად? რა შედუღების პროცესი გჭირდებათ? შედუღების რა მოთხოვნები? გჭირდებათ სრულად ავტომატური, ნახევრად ავტომატური ან ასამბლეის ხაზი? გთხოვთ, თავისუფლად იკითხოთ, ანჯიას შეუძლია თქვენთვის „განვითარება და მორგება“.