გვერდი_ბანერი

დამწყებთათვის ახსნილი შედუღების პროცესის 8 ძირითადი ტიპი

ლითონების შეერთების მრავალი გზა არსებობს და შედუღება აუცილებელი ტექნიკაა მრავალი ლითონის ნაწილის დასაკავშირებლად. თუ თქვენ ახალი ხართ შედუღების ინდუსტრიაში, შეიძლება ვერ გააცნობიეროთ რამდენი განსხვავებული შედუღების პროცესი არსებობს ლითონების დასაკავშირებლად. ეს სტატია აგიხსნით შედუღების მთავარ 8 პროცესს, რაც შედუღების ინდუსტრიის უფრო ღრმად გაცნობას მოგცემთ.

რკალის შედუღება

რკალის შედუღებაიყენებს ელექტრო რკალს სითბოს წარმოქმნის, დნობისა და ლითონების ერთმანეთთან შერწყმის მიზნით. ეს არის ყველაზე გავრცელებული შედუღების პროცესი და მოიცავს ტექნიკებს, როგორიცაა ხელით რკალის შედუღება და გაზის დაცვით შედუღება.

ხელით რკალის შედუღება იდეალურია სტრუქტურული ფოლადისთვის.

გაზის დაცვით შედუღება კარგად მუშაობს ისეთ მასალებზე, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და ალუმინი.

რჩევები: დაიცავით შედუღების ადგილი დაჟანგვისა და ნაპერწკლებისგან და აკონტროლეთ დენის და ძაბვის პარამეტრები საუკეთესო შედეგების მისაღწევად.

 რკალის შედუღება

MIG/MAG შედუღება

MIG/MAG შედუღება გულისხმობს უწყვეტი მავთულის ელექტროდის მიწოდებას შედუღების ჩირაღდნის მეშვეობით, ხოლო რკალი დნება მავთულს და ლითონის ზედაპირს შედუღების შესაქმნელად. დამცავი გაზი მიედინება ჩირაღდნის მეშვეობით, რათა დაიცვას შედუღება დაბინძურებისგან.

MIG შედუღებაპოპულარულია ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა გემთმშენებლობა, მილსადენების მშენებლობა და ფოლადის კონსტრუქციები.

შესანიშნავია დიდი, უძრავი სამუშაო ნაწილებისა და სარემონტო პროექტებისთვის.

მიგის შედუღება

TIG Welding

TIG შედუღება, ან ვოლფრამის ინერტული გაზის შედუღება, იყენებს ვოლფრამის არამოხმარების ელექტროდს მაღალი სიზუსტის შედუღების შესაქმნელად. დამცავი გაზი, ისევე როგორც არგონი, იცავს შედუღების ადგილს დაბინძურებისგან.

მაღალი სიზუსტით მას იდეალური ხდის დელიკატური მასალებისთვის, როგორიცაა ალუმინი და უჟანგავი ფოლადი.

ხშირად გამოიყენება საავტომობილო, კოსმოსური და ზუსტი წარმოების ინდუსტრიებში.

Tig შედუღება

წინააღმდეგობის შედუღება

In წინააღმდეგობის შედუღება, ორი ლითონის ცალი დაჭერილია ელექტროდებს შორის და ელექტრო დენი ქმნის სითბოს მათ შესაერთებლად. ძირითადი ტიპები მოიცავს ადგილზე, პროექციას, კონდახით და ნაკერის შედუღებას.

გამძლეობით შედუღება სწრაფია, არ საჭიროებს შემავსებლის მასალას და ადვილია ავტომატიზირება.

იგი ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ნაწილებში, ელექტრონიკაში და საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში. მაგალითად, ეს შესანიშნავია მანქანის თხილის შესადუღებლად.

წინააღმდეგობის შედუღება

ლაზერული შედუღება

ლაზერული შედუღებაარის მეთოდი, რომელიც იყენებს ლაზერის სხივს, როგორც ენერგიის წყაროს ლითონების ან პლასტმასების ზუსტად გასათბობად და შესაერთებლად. ტრადიციულ რკალის შედუღებასთან შედარებით, ლაზერული შედუღება უფრო სწრაფი და ეფექტურია. ის ადვილად შეიძლება კომბინირებული იყოსრობოტი შემდუღებელიდა არის ძირითადი ტექნიკა ლაზერული მასალის დამუშავებაში. ლაზერული შედუღება არ საჭიროებს ელექტროდებს და არ საჭიროებს სამუშაო ნაწილის მასალასთან შეხებას. თხელი მასალების ან წვრილი მავთულის შედუღებისას, ეს არ იწვევს უკანა დნობას, როგორც რკალის შედუღება.

ლაზერული შედუღება

პლაზმური შედუღება

პლაზმური შედუღება წარმოქმნის პლაზმას მაღალი ენერგიის რკალის მეშვეობით, რომელიც დნება სამუშაო ნაწილს. შემავსებელი მასალა ემატება ლითონების ერთმანეთთან შესაერთებლად.

მუშაობს ლითონებთან, პლასტმასებთან და კერამიკასთან.

ხშირად გამოიყენება კოსმოსური, საავტომობილო და ელექტრონიკის წარმოებაში.

პლაზმური შედუღება

ულტრაბგერითი შედუღება

ულტრაბგერითი შედუღება იყენებს მაღალი სიხშირის ვიბრაციას ორ ზედაპირზე წნევის ქვეშ, რაც იწვევს მათ შერწყმას დნობის გარეშე. ეს ტექნიკა მუშაობს ლითონებზე, პლასტმასებზე და სხვადასხვა მასალებზეც კი.

აწარმოებს ზუსტ, სუფთა სახსრებს და ადვილად ავტომატიზდება.

გავრცელებულია ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ წვრილ, მყარ შედუღებას.

ულტრაბგერითი შედუღება

ხახუნის შედუღება

ხახუნის შედუღება წარმოქმნის სითბოს ორი ზედაპირის სწრაფი გახეხვის გზით, რბილდება მათ ძლიერი კავშირის შესაქმნელად. მყარი მდგომარეობის ეს პროცესი გამორიცხავს გარე სითბოს წყაროს საჭიროებას.

ხელს უშლის დეფექტებს, როგორიცაა დეფორმაცია და ბზარები.

ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო წარმოებაში, როგორიცაა თვითმფრინავის ბორბლები და სარკინიგზო ღერძები.

ხახუნის შედუღება

როგორ ავირჩიოთ სწორი შედუღების პროცესი

შედუღების პროცესის არჩევისას გაითვალისწინეთ:

მასალის ტიპი (მაგ. ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი)

სამუშაო ნაწილის ზომა და სისქე

სიზუსტის მოთხოვნები

საჭიროა თუ არა ავტომატიზაცია

მრავალი მეთოდის ტესტირება დაგეხმარებათ იპოვოთ საუკეთესო გამოსავალი თქვენი კონკრეტული პროექტისთვის.

შედუღების ამ 8 ძირითადი პროცესის გაგებით, შეგიძლიათ აირჩიოთ სწორი მეთოდი თქვენი პროექტისთვის და შეისწავლოთ ახალი შესაძლებლობები შედუღების ინდუსტრიაში.

ხშირად დასმული კითხვები

1. შედუღების რომელი პროცესია საუკეთესო საავტომობილო კომპონენტებისთვის?

წინააღმდეგობის შედუღება არის საუკეთესო არჩევანი საავტომობილო ნაწილებისთვის მისი სწრაფი სიჩქარის, ესთეტიკური დასრულების და მარტივი ავტომატიზაციის გამო.

2. რა მასალების შედუღება შეიძლება?

შეგიძლიათ შედუღოთ სხვადასხვა ლითონები, მათ შორის უჟანგავი ფოლადი, სპილენძი, ალუმინი და გალვანური ფოლადი.

3. ყველა შედუღების პროცესში გამოიყენება შემავსებლის წნელები?

არა. მაგალითად, წინააღმდეგობის შედუღება არ საჭიროებს შემავსებლის წნელებს.

4. სად შემიძლია ვისწავლო მეტი შედუღების უნარები?

შეგიძლიათ დაესწროთ სპეციალიზებულ პროფესიულ სკოლებს ან მიიღოთ პრაქტიკული გამოცდილება საწარმოო ობიექტებში.

 


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-21-2024