არასრული შედუღების და ბურუსის მიზეზების ანალიზი საშუალო სიხშირის წერტილოვანი შედუღების დროს?

საშუალო სიხშირის წერტილოვანი შედუღება ხშირად გამოიყენება ლითონის შეერთების პროცესებში. თუმცა, ზოგიერთ შემთხვევაში, შეიძლება წარმოიშვას ისეთი საკითხები, როგორიცაა არასრული შედუღება და ბუჩქების არსებობა, რაც გამოიწვევს შედუღების ხარისხის დაქვეითებას. ეს სტატია განიხილავს ამ პრობლემების მიზეზებს და იკვლევს პოტენციურ გადაწყვეტილებებს.

არასრული შედუღების მიზეზები:

1. არასაკმარისი წნევა:არასრული შედუღება შეიძლება მოხდეს, როდესაც ორ სამუშაო ნაწილს შორის გამოყენებული წნევა არასაკმარისია. არასაკმარისი წნევა ხელს უშლის ზედაპირებს შორის სათანადო კონტაქტს, რაც იწვევს სითბოს არაადექვატურ წარმოქმნას და შერწყმას. ელექტროდის ძალის სათანადო რეგულირება გადამწყვეტია შედუღების პროცესში ადექვატური წნევის უზრუნველსაყოფად.
2. არაადეკვატური მიმდინარე ნაკადი:შედუღების დენი არის კრიტიკული პარამეტრი, რომელიც გავლენას ახდენს პროცესის დროს წარმოქმნილ სითბოზე. თუ დენი ძალიან დაბალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს არასაკმარისი გათბობა, რამაც გამოიწვია სამუშაო ნაწილებს შორის არასრული შერწყმა. შედუღების დენის ოპტიმიზაცია მასალის სისქის და ტიპის მიხედვით აუცილებელია ძლიერი შედუღების მისაღწევად.
3. ელექტროდების ცუდი გასწორება:შედუღების ელექტროდების არასწორმა განლაგებამ შეიძლება გამოიწვიოს სითბოს არათანაბარი განაწილება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასრული შედუღება გარკვეულ ადგილებში. მუდმივი და ეფექტური შედუღების უზრუნველსაყოფად აუცილებელია ელექტროდების გასწორების რეგულარული შენარჩუნება და კალიბრაცია.

ბურუსის მიზეზები:

1. გადაჭარბებული დენი:შედუღების მაღალმა დენებმა შეიძლება გამოიწვიოს მასალის გადაჭარბებული დნობა, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ბუჩქები შედუღების კიდეების გასწვრივ. შედუღების პარამეტრების შედუღების პარამეტრების შემაერთებელი მასალების რეკომენდებულ დიაპაზონში დარწმუნდებით, რომ შედუღების პარამეტრების დადგენას შეუძლია ხელი შეუშალოს ბურუსის წარმოქმნას.
2. სისუფთავის ნაკლებობა:სამუშაო ნაწილის ზედაპირებზე ჭუჭყის, ზეთის ან სხვა დამაბინძურებლების არსებობამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი გათბობა და ბუჩქების წარმოქმნა. შედუღებამდე ზედაპირების საფუძვლიანი გაწმენდა გადამწყვეტია ამ პრობლემის თავიდან ასაცილებლად.
3. ელექტროდის არასწორი ფორმა:თუ ელექტროდის წვერები არ არის სათანადო ფორმის ან ნახმარი, მათ შეუძლიათ გამოიწვიონ წნევის არათანაბარი განაწილება შედუღების დროს. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ლოკალიზებული გადახურება და ბურუსის წარმოქმნა. ამ პრობლემის თავიდან ასაცილებლად საჭიროა ელექტროდების წვერების რეგულარული შემოწმება და შენარჩუნება.

გადაწყვეტილებები:

1. რეგულარული მოვლა: შეასრულეთ შედუღების აღჭურვილობის ტექნიკური განრიგი, ელექტროდის შემოწმებისა და გამოცვლის ჩათვლით, სათანადო ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად.
2. პარამეტრის ოპტიმალური პარამეტრები: შედუღების პარამეტრების დარეგულირება, როგორიცაა დენი, დრო და წნევა, შედუღების კონკრეტული მასალისა და სისქის მიხედვით.
3. ზედაპირის მომზადება: საფუძვლიანად გაასუფთავეთ და მოამზადეთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირები დამაბინძურებლების აღმოსაფხვრელად, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნაკაწრები.
4. ელექტროდების სწორი გასწორება: რეგულარულად დაკალიბრეთ და გაასწორეთ ელექტროდები, რათა უზრუნველყოთ სითბოს თანაბარი განაწილება და სრული შერწყმა.

დასასრულს, საშუალო სიხშირის წერტილოვანი შედუღების დროს არასრული შედუღებისა და ბურუსის წარმოქმნის მიზეზების გაგება აუცილებელია შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. წნევასთან, დენის ნაკადთან, ელექტროდების გასწორებასთან და სისუფთავესთან დაკავშირებული საკითხების გადაწყვეტით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ შედუღების პროცესები და შექმნან უფრო ძლიერი, საიმედო შედუღები მინიმალური დეფექტებით.