როგორ გავარკვიოთ ალუმინი წინააღმდეგობის შედუღებით?

ალუმინი გამოიყენებოდა სხვადასხვა სფეროში მისი მსუბუქი წონის, კოროზიის წინააღმდეგობის, კარგი ელექტროგამტარობის და სხვა მახასიათებლების გამო, ახალი ენერგიის მატებასთან ერთად, ალუმინის გამოყენება გაძლიერდა და ალუმინის კავშირი მოქლონების გარდა, შემაკავშირებელია. შედუღება, ალუმინის ფირფიტის შესაერთებლადწინააღმდეგობის შედუღებაეს არის მნიშვნელოვანი პროცესი, გამოყენების სცენარები, გარდა ჩვეულებრივი სამრეწველო აპლიკაციებისა, იგი ფართოდ გამოიყენება ახალი ენერგეტიკული მანქანების, კოსმოსური და სხვა სფეროებში.

პრინციპებიAლუმინიუმიWმოხუცი

ალუმინის ფირფიტის წინააღმდეგობის უპირატესობებიადგილზე შედუღებააშკარაა, დამხმარე მასალების დამატების გარეშე, მხოლოდ საბაზისო ლითონის დნობის შედეგად შეიძლება შეიქმნას ძლიერი შედუღება.ალუმინისჰაერში ხშირად აქვს ოქსიდის ფირის ფენა, ალუმინის დნობის წერტილი არის 660 გრადუსი ცელსიუსი, ხოლო ოქსიდის ფილმი არის ალუმინის ოქსიდი, მისი დნობის წერტილი არის დაახლოებით 2000 გრადუსი, და დნება საბაზისო მასალა, რათა შეიქმნას ბირთვი, რომ დაარღვიოს ოქსიდის ფენა. , რომელიც ასევე ალუმინის ადგილზე შედუღების პროცესი ითვლება უფრო რთულ მიზეზად.

შედუღებაEაღჭურვილობაSარჩევნები

ალუმინის ფირფიტის შერჩევაადგილზე შედუღების მანქანა, შუალედური სიხშირის ინვერტორული DC დენის მიწოდება მისი გამომავალი დენი არის DC, უფრო მაღალი თერმული ეფექტურობით, ამიტომ იგი პირველი არჩევანია ალუმინის ფირფიტების ადგილზე შედუღებისთვის. ტრადიციული სამფაზიანი მეორადი რექტიფიკატორის ელექტრომომარაგება არის ნახევრად ტალღოვანი რექტიფიკატორი, ტევადი ენერგიის შესანახი დენის წყარო, თუმცა გამომავალი არის DC, მაგრამ დრო ძალიან მოკლეა, ამიტომ მისი ყოვლისმომცველი შესრულება არ არის ისეთი კარგი, როგორც შუალედური სიხშირის ინვერტორული DC ადგილზე შემდუღებელი. დენის წყაროს აქვს აპლიკაციები ადრეულ ეტაპზე, მომავალი განაცხადის სცენარი სულ უფრო და უფრო ნაკლები იქნება.

ქულებიTo NოტეWქათამიAლუმინიუმიSქოთანიWმოხუცი

ალუმინის ფირფიტის ადგილზე შედუღების პროცესი, ალუმინის ფირფიტის გამტარობა და თბოგამტარობის კოეფიციენტი მაღალია, ამიტომ საჭიროა უფრო დიდი მიმდინარე და შესაბამისი შედუღების დრო, რაც ყურადღებას მოითხოვს შემდეგ პუნქტებზე:

1. აღჭურვილობის სიმძლავრე უნდა იყოს საკმარისად დიდი, რათა უზრუნველყოს, რომ დენის გამომავალი შეიძლება იყოს მაქსიმალური მოკლე დროში, ზოგადად 2-3-ჯერ მეტი ნახშირბადოვანი ფოლადის ლაქების შედუღების დენი;

2. ელექტროდს ესაჭიროება ძლიერი წყლის გაგრილება და სითბოს სწრაფად წაღება შესაძლებელია შედუღების შემდეგ;

3. ელექტროდის წინა ბოლოს სფერული დიამეტრი უნდა შეესაბამებოდეს და სხვადასხვა ფირფიტის შესქელებას სხვადასხვა სფერო უნდა ჰქონდეს და პრინციპი არ უნდა იყოს SR25-ზე დაბალი;

4. ელექტროდის დიამეტრი უნდა შეესაბამებოდეს ფირფიტის სისქეს, ხოლო ელექტროდის დიამეტრი ფირფიტის 1.0 მმ-ზე ქვემოთ არის ¢13; ფურცლის სისქე 1.0-1.5 ელექტროდის დიამეტრი არის ¢16; ფურცლის სისქე 1.5-2.0 ელექტროდის დიამეტრი არის ¢20; ფირფიტის სისქე 2.0 ელექტროდის დიამეტრის ზემოთ არ არის არანაკლებ ¢25;

5. ელექტროდის მასალა დამზადებულიასპილენძის შენადნობიმაღალი გამტარობით ან გამაგრებული სპილენძით, ხოლო გამტარობა არანაკლებ 80% IACS;

6. მაღალი ხარისხის შედუღების სახსრების დასაკმაყოფილებლად, ალუმინის ფირფიტის ზედაპირი უნდა იყოს დეოქსიდირებული, მწნილი ან გასაპრიალებელი, ხოლო საავიაციო/სამხედრო ნაწარმის A დონის სახსრის ზედაპირული წინააღმდეგობა კონტროლდებოდეს 50 მიკროომ-100 მიკროომზე;

შედუღებაQუუნარობაIინსპექცია

ალუმინის ფირფიტის ლაქების შედუღება ტესტის შემდეგ ძირითადად არადესტრუქციული ტესტირება და დაზიანების გამოვლენა ორი კატეგორიის, არადესტრუქციული ძირითადად ვიზუალური, რენტგენის და ულტრაბგერითი გამოვლენის გზით, დაზიანების გამოვლენა ძირითადად გაჭიმვა, დაბალი დრო და სხვა გამოვლენა, გამოვლენის სპეციფიკური მეთოდებია შემდეგი :

1. გარეგნობის შემოწმება, მათ შორის, შედუღების სახსრის ფორმა, შედუღების სახსრის ფერი, ჩაღრმავება და ა.შ.;

2. რენტგენის გამოვლენა, შედუღების ბირთვის დიამეტრის ფირის გამოვლენა, შედუღების ბირთვის ბზარები, შეკუმშვა და სხვა დეფექტები;

3. დაბალი სიმძლავრის გამოვლენა, 15-25-ჯერ შედუღების სახსრების ნაჭრის კოროზიის შემდეგ, შედუღების გამტარიანობის, შედუღების დეფექტების და ა.შ.

4. დაჭიმვის ტესტი, ძირითადი ტესტის შედუღების ერთობლივი ძალა;

5. შედუღების შეერთების გამოცდა, ამოღება ან გახეხვის ტესტი, ძირითადად გამოიყენება ადგილზე სიმტკიცის გამოვლენისა და ბირთვის დიამეტრის დასადასტურებლად.

6. ულტრაბგერითი გამოვლენა, ულტრაბგერითი გამოვლენის ტექნოლოგიის განახლებით, ლაქების შედუღების გამოვლენის გამოყენება აგრძელებს გაძლიერებას, ასახული ტალღის ფორმის შედარების გზით, ასევე ციფრული გამოსახულების ტექნოლოგიის სიმწიფის გზით, პოლიკრისტალური თავის ულტრაბგერითი გამოვლენა კარგი არჩევანი იქნება. ალუმინის ადგილზე შედუღების არადესტრუქციული ტესტირება.

რეზიუმე

სექსუალურ აპლიკაციითMFDC შედუღების მანქანაშედუღების პროცესისა და გამოვლენის საშუალებების გაუმჯობესებასთან ერთად, ალუმინის ფირფიტის ლაქების შედუღების ბარიერი უფრო დაბალი და დაბალი იქნება და ასევე ხელს შეუწყობს ალუმინის ფირფიტის შედუღებას სამრეწველო მსუბუქ წონაში, ასევე ახალ ენერგიას, კოსმოსურ სივრცეში და უფრო ფართოდ. გამოყენებულია.