შედუღების დროის გავლენა კონდენსატორის ენერგიის შესანახი ადგილზე შედუღების აპარატის შედუღების მუშაობაზე

კონდენსატორის ენერგიის შენახვაადგილზე შედუღების აპარატებიფართოდ გამოიყენება მექანიკურ სფეროში. ისინი შედგება რამდენიმე ნაწილისგან, როგორიცაა მექანიკური ნაწილი და ელექტროდის ნაწილი, მათ შორის ჩარჩო, კონდენსატორის ჯგუფი, გადამცემი მექანიზმი, მაკორექტირებელი ტრანსფორმატორი და ელექტრული კონტროლი.

შექმნილია დესკტოპის სტრუქტურაში, აღჭურვილი ფეხის გადამრთველით, ელექტროდის თავი დამზადებულია ქრომ-ცირკონიუმის სპილენძის მასალისგან, ეკონომიური და გამძლე. ელექტროდის წნევა წარმოიქმნება სხვადასხვა ზამბარებით, ამცირებს ინერციას და ხახუნს. მანქანა იყენებს რბილ დაწყების რეჟიმს სრულად ციფრული ინტეგრირებული დენის კონტროლით უფრო სწრაფი და სტაბილური მუდმივი დენის დამუხტვისთვის, რაც გამორიცხავს დენის შემზღუდველი რეზისტორების საჭიროებას ენერგიის ნარჩენების თავიდან ასაცილებლად, დაზოგავს 40% მეტ ელექტროენერგიას ჩვეულებრივ შედუღების აპარატებთან შედარებით.

ის წინასწარ მუხტავს მაღალი სიმძლავრის კონდენსატორების ჯგუფს მცირე ტრანსფორმატორის მეშვეობით და შემდეგ იყენებს მაღალი სიმძლავრის წინააღმდეგობის შედუღების ტრანსფორმატორს შედუღებული ნაწილების შესადუღებლად. PLC კონტროლის ბირთვი ეფექტურად აკონტროლებს დატენვის და განმუხტვის პროცესს. წინასწარი დაჭერის, განმუხტვის, დარღვევის გაყალბების, შენარჩუნების, პაუზის დროისა და დატენვის ძაბვის მნიშვნელობები შეიძლება ცალ-ცალკე დარეგულირდეს, რაც რეგულირებას ძალიან კომფორტულს ხდის.

ის იღებს მყისიერ დაბალ ენერგიას ქსელიდან, აბალანსებს თითოეული ფაზის დატვირთვას, აქვს მაღალი სიმძლავრის კოეფიციენტი, უზრუნველყოფს სითბოს შედუღების ზონას და გთავაზობთ შედუღების მაღალ შესრულებას. შედუღების ენერგიის მინიმალური მოხმარებით, ენერგიის დაზოგვის გარდა, კონდენსატორის ენერგიის შესანახი ადგილზე შედუღების აპარატების ყველაზე დიდი უპირატესობა არის მოკლე გამონადენის დრო და დიდი მყისიერი დენი. შედუღების სწრაფი დროის გამო, შედუღების წერტილი არის მხოლოდ 0,003-0,02 წამი, რაც იწვევს შედუღების ზედაპირის მინიმალურ დაჟანგვას და დეფორმაციას, რითაც ამცირებს დამუშავების ეტაპებს.

სტაბილური შედუღების ენერგია:

ვინაიდან დამუხტვა ჩერდება და შედის გამონადენის შედუღებაზე მხოლოდ მას შემდეგ, რაც დამტენი ძაბვა მიაღწევს დადგენილ მნიშვნელობას ყოველ ჯერზე, შედუღების ენერგიის რყევა უკიდურესად მცირეა, რაც უზრუნველყოფს შედუღების შესანიშნავ ხარისხს.

კონდენსატორის ენერგიის შესანახი ადგილზე შედუღების აპარატის ყოველ შედუღების ციკლში შედუღების დენიდან გაჩერებამდე ხანგრძლივობას ეწოდება შედუღების დრო, შემოკლებით შედუღების დრო. შედუღების დროის გავლენა სახსრის მუშაობაზე შედუღების დენის ზემოქმედების მსგავსია. თუმცა, უნდა აღინიშნოს ორი პუნქტი:

მრუდი მაშინვე არ დაეცემა C წერტილის შემდეგ, რადგან მიუხედავად იმისა, რომ ნაგლის ზომამ მიაღწია გაჯერებას, პლასტმასის რგოლს მაინც შეუძლია გაფართოვდეს გარკვეული ზომით. გარდა ამისა, სითბოს წყაროს გაცხელების სიჩქარე შედარებით ნელია, ამიტომ, როგორც წესი, არ ხდება ჩახშობა.

შედუღების დრო მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დრეკადობის თანაფარდობაზე, რომელიც წარმოადგენს სახსრის პლასტიურობის ინდექსს. ამიტომ, ლითონის მასალებისგან (როგორიცაა გამაგრებადი ფოლადი, მოლიბდენის შენადნობი და ა.შ.) დამზადებული ლაქა შედუღების სახსრებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება დინამიურ დატვირთვას ან მიდრეკილია მტვრევადობისკენ, ასევე გასათვალისწინებელია შედუღების დროის გავლენა მოჭიმვის დატვირთვაზე.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com