საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შედუღების აპარატების მიერ წარმოებული წერტილოვანი შედუღების ხარისხს უდიდესი მნიშვნელობა აქვს სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ეს სტატია მიზნად ისახავს განიხილოს ინსპექტირების მეთოდები, რომლებიც გამოიყენება ადგილზე შედუღების ხარისხის შესაფასებლად და სასურველ სტანდარტებთან და სპეციფიკაციებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად.
- ვიზუალური შემოწმება: ვიზუალური შემოწმება არის ყველაზე გავრცელებული და საწყისი მეთოდი ადგილზე შედუღების ხარისხის შესაფასებლად:
- შეამოწმეთ ისეთი ხილული დეფექტები, როგორიცაა არასრული შერწყმა, ბზარები ან დარღვევები შედუღების არეში.
- შეაფასეთ შედუღების გარეგნობა, მისი ზომის, ფორმისა და ერთგვაროვნების ჩათვლით.
- არადესტრუქციული ტესტირება (NDT): NDT მეთოდები გამოიყენება ადგილზე შედუღების ხარისხის შესაფასებლად, თავად შედუღების დაზიანების გარეშე:
- ულტრაბგერითი ტესტირება (UT): იყენებს მაღალი სიხშირის ხმის ტალღებს შედუღების შიგნით შიდა ხარვეზების ან შეწყვეტის დასადგენად, როგორიცაა სიცარიელე ან შერწყმის ნაკლებობა.
- რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT): მოიცავს რენტგენის ან გამა სხივების გამოყენებას შედუღების გამოსახულების გადასაღებად და ნებისმიერი დეფექტის ან შეუსაბამობის დასადგენად.
- მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT): აღმოაჩენს ზედაპირულ ან ზედაპირულ დეფექტებს შედუღებაზე მაგნიტური ნაწილაკების გამოყენებით და მაგნიტური ველის ქვეშ მათ ქცევაზე დაკვირვებით.
- საღებავის შეღწევადობის ტესტირება (PT): სვამს ფერად სითხეს ან საღებავს შედუღებამდე, რომელიც იჭრება ზედაპირულ დეფექტებში და ხილული ხდება შემოწმების დროს.
- მექანიკური ტესტირება: მექანიკური ტესტები ტარდება წერტილოვანი შედუღების სიძლიერისა და მთლიანობის შესაფასებლად:
- დაჭიმვის ათვლის ტესტი: ზომავს ძალას, რომელიც საჭიროა შედუღებული ნიმუშების გასაშლელად, შედუღების ათვლის სიმტკიცის შეფასება.
- პილინგის ტესტი: აფასებს შედუღების მდგრადობას აქერცველ ძალებზე, განსაკუთრებით აქტუალურია წებოვანი სახსრის შედუღებისთვის.
- განივი სექციური ანალიზი: მოიცავს შედუღების ჯვარედინი მონაკვეთის მოჭრას და გამოკვლევას ისეთი ფაქტორების შესაფასებლად, როგორიცაა ნაგლის ზომა, შერწყმის ზონა და სიცხეზე ზემოქმედების ზონა.
- ელექტრული წინააღმდეგობის გაზომვა: ელექტრული წინააღმდეგობის გაზომვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ადგილზე შედუღების ხარისხის მონიტორინგისთვის:
- კონტაქტის წინააღმდეგობა: ზომავს წინააღმდეგობას შედუღების სახსრის გასწვრივ სათანადო ელექტრული გამტარობის უზრუნველსაყოფად.
- Nugget Resistance: განსაზღვრავს წინააღმდეგობას შედუღების ნუგბარის მეშვეობით, რაც შეიძლება მიუთითებდეს შერწყმისა და მთლიანობის ადეკვატურობაზე.
საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში წერტილოვანი შედუღების ხარისხის შემოწმება აუცილებელია სტრუქტურის მთლიანობისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად. ვიზუალური შემოწმება, არადესტრუქციული ტესტირება, მექანიკური ტესტირება და ელექტრული წინააღმდეგობის გაზომვა ღირებული ტექნიკაა ადგილზე შედუღების ხარისხის შესაფასებლად. ამ ინსპექტირების მეთოდების გამოყენებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოავლინონ და გამოასწორონ ნებისმიერი დეფექტი ან შეუსაბამობა ადგილზე შედუღებისას, რაც უზრუნველყოფს ინდუსტრიის სტანდარტებთან და სპეციფიკაციებთან შესაბამისობას. ხარისხის კონტროლის მკაცრი ზომების მეშვეობით შესაძლებელია საიმედო და მაღალი ხარისხის ლაქების შედუღების მიღწევა, რაც ხელს შეუწყობს შედუღებული სტრუქტურების მთლიან მთლიანობასა და ხანგრძლივობას სხვადასხვა აპლიკაციებში.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-27-2023
