საკონტაქტო წინააღმდეგობა მნიშვნელოვანი ფაქტორია საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატების მუშაობაში. კონტაქტის წინააღმდეგობის კონცეფციის გაგება აუცილებელია მაღალი ხარისხის შედუღების მისაღწევად და ამ შედუღების აპარატების მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის. ამ სტატიაში მოცემულია კონტაქტის წინააღმდეგობის მიმოხილვა საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შედუღების აპარატებში.
- კონტაქტის წინააღმდეგობის განმარტება: კონტაქტის წინააღმდეგობა ეხება წინააღმდეგობას, რომელიც გვხვდება, როდესაც ელექტრული დენი მიედინება შედუღების ელექტროდებსა და სამუშაო ნაწილს შორის შედუღების პროცესის დროს. მასზე გავლენას ახდენს სხვადასხვა ფაქტორები, მათ შორის ელექტროდის მასალა, ზედაპირის მდგომარეობა, გამოყენებული წნევა და სამუშაო ნაწილის მასალის ელექტრული გამტარობა.
- ზემოქმედება შედუღების ხარისხზე: კონტაქტის წინააღმდეგობა გადამწყვეტ როლს თამაშობს ადგილზე შედუღების ხარისხის განსაზღვრაში. ზედმეტმა კონტაქტურმა წინააღმდეგობამ შეიძლება გამოიწვიოს სითბოს გამომუშავების გაზრდა ელექტროდი-სამუშაო ნაწილის ინტერფეისზე, რაც გამოიწვევს შედუღების პოტენციურ დეფექტებს, როგორიცაა გადახურება, გაფცქვნა ან არასაკმარისი შერწყმა. შესაბამისი კონტაქტის წინააღმდეგობის შენარჩუნება აუცილებელია თანმიმდევრული და საიმედო შედუღების მისაღწევად.
- ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ კონტაქტის წინააღმდეგობაზე: რამდენიმე ფაქტორი გავლენას ახდენს კონტაქტის წინააღმდეგობაზე საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში. მათ შორისაა: ა. ელექტროდის მასალა: ელექტროდის მასალის არჩევამ, როგორიცაა სპილენძი ან სპილენძის შენადნობები, შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს კონტაქტის წინააღმდეგობაზე. მაღალი ელექტრული გამტარობის და კარგი თერმული თვისებების მქონე მასალები ჩვეულებრივ გამოიყენება კონტაქტის წინააღმდეგობის შესამცირებლად. ბ. ელექტროდის ზედაპირის მდგომარეობა: ელექტროდების ზედაპირის მდგომარეობა, სისუფთავისა და სიგლუვის ჩათვლით, გავლენას ახდენს კონტაქტის წინააღმდეგობაზე. ელექტროდის ზედაპირებზე დამაბინძურებლებმა ან დაჟანგვამ შეიძლება გაზარდოს წინააღმდეგობა და შეაფერხოს ელექტრული დენის გადინება. გ. გამოყენებული წნევა: შედუღების ელექტროდების მიერ სამუშაო ნაწილზე ზეწოლა გავლენას ახდენს კონტაქტის ზონაზე და, შესაბამისად, კონტაქტის წინააღმდეგობაზე. ოპტიმალური კონტაქტის უზრუნველსაყოფად და წინააღმდეგობის შესამცირებლად საჭიროა წნევის საკმარისი და ერთგვაროვანი განაწილება. დ. სამუშაო ნაწილის მასალა: სამუშაო ნაწილის მასალის ელექტრული გამტარობა გავლენას ახდენს კონტაქტის წინააღმდეგობაზე. მაღალი გამტარობის მქონე მასალები იწვევს დაბალ კონტაქტურ წინააღმდეგობას, რაც ხელს უწყობს დენის ეფექტურ ნაკადს და სითბოს გადაცემას შედუღების დროს.
- კონტაქტის წინააღმდეგობის მინიმიზაცია: დაბალი კონტაქტური წინააღმდეგობის მისაღწევად საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღებისას შეიძლება განხორციელდეს რამდენიმე ღონისძიება, მათ შორის: ა. ელექტროდების სათანადო მოვლა: ელექტროდების რეგულარული გაწმენდა და გაპრიალება ხელს უწყობს სუფთა და გლუვი ზედაპირის შენარჩუნებას, რაც ამცირებს კონტაქტის წინააღმდეგობას. ბ. ოპტიმალური წნევის კონტროლი: შედუღების დროს ელექტროდის თანმიმდევრული და შესაბამისი წნევის უზრუნველყოფა ხელს უწყობს კარგი კონტაქტის დამყარებას და ამცირებს წინააღმდეგობას. გ. მასალის შერჩევა: ელექტროდების და სამუშაო ნაწილის მასალების გამოყენებამ მაღალი ელექტრული გამტარობა შეიძლება შეამციროს კონტაქტის წინააღმდეგობა. დ. ადეკვატური გაგრილება: ელექტროდების სათანადო გაგრილება ხელს უწყობს სითბოს დაგროვების მართვას და გადახურების გამო გადაჭარბებული წინააღმდეგობის თავიდან აცილებას.
კონტაქტის წინააღმდეგობის კონცეფციის გაგება აუცილებელია საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატების ეფექტურად მუშაობისთვის. კონტაქტის წინააღმდეგობის შემცირებით ელექტროდის სათანადო შენარჩუნების, წნევის ოპტიმალური კონტროლის, მასალის შერჩევისა და ადეკვატური გაგრილების გზით, მომხმარებლებს შეუძლიათ მიაღწიონ მაღალი ხარისხის ადგილზე შედუღებას გაუმჯობესებული ეფექტურობითა და საიმედოობით. ოპტიმალური კონტაქტის წინააღმდეგობის შენარჩუნება უზრუნველყოფს დენის ეფექტურ ნაკადს და სითბოს გადაცემას, რაც იწვევს მუდმივ და მტკიცე შედუღებას სხვადასხვა შედუღების პროგრამებში.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-26-2023
