საშუალო სიხშირის ადგილზე შედუღების მანქანა დინამიური წინააღმდეგობის მონიტორინგის ტექნოლოგია

შედუღების ზონაში წინააღმდეგობის ვარიაციის ნიმუში პროცესის დროსსაშუალო სიხშირის ადგილზე შედუღებაწინაღობის შედუღების ფუნდამენტური თეორიული საკითხია. წლების კვლევის შემდეგ, დადგინდა სხვადასხვა შემადგენელი წინააღმდეგობების ვარიაციის შაბლონები წინააღმდეგობის შედუღებისას ცივ და ცხელ მდგომარეობებში, მათ კავშირებთან ერთად ფაქტორებთან, როგორიცაა ზედაპირის მდგომარეობა, ელექტროდის ძალა, შედუღების დენი და ა.შ.

შემდგომში დადასტურდა, რომ დინამიური წინააღმდეგობა, რომელიც ითვალისწინებს ძაბვისა და დენის ფაქტორებს, მჭიდრო კავშირშია შერწყმის ბირთვის ზომასთან. ძაბვის მონიტორინგის შედარებით მარტივ მეთოდს შეუძლია უკეთ გამოხატოს შერწყმის ბირთვის ზრდის მდგომარეობა. ბოლო 20 წლის განმავლობაში, ადამიანებმა გამოიყენეს ეს ფუნდამენტური თეორია, განსაკუთრებით დინამიური წინააღმდეგობის და შერწყმის ბირთვის წარმოქმნას შორის, შედუღების ხარისხის მონიტორინგის ტექნოლოგიის შესამუშავებლად, რაც გახდა ეფექტური მეთოდი შედუღების ხარისხის მონიტორინგისთვის. ამჟამად, დინამიური წინააღმდეგობის მონიტორინგის სისტემები ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში, როგორც შიდა, ასევე საერთაშორისო დონეზე.

დინამიური წინააღმდეგობის პრინციპი:

წინააღმდეგობის ცვლილების მრუდი (ანუ დინამიური წინააღმდეგობის მრუდი) შეიძლება მიღებულ იქნას ექსპერიმენტებით. როდესაც ლითონის მასალები შედუღებულია ადგილზე, მათი დინამიური წინააღმდეგობის მრუდის მახასიათებლები შეიძლება შეინიშნოს.

საინჟინრო ტექნოლოგიაში მყისიერი მნიშვნელობები შეიძლება განიხილებოდეს შემდეგნაირად: შედუღების დენის მიღებით, როგორც ნახევარციკლის ერთეული, ცვლადები ნახევარ ციკლში განიხილება მუდმივი. ან, ცვლადების გარკვეული დამახასიათებელი მნიშვნელობები ამოღებულია ნახევარ ციკლში. ამრიგად, პიკური ძაბვა ორ ელექტროდს შორის განისაზღვრება, როგორც ეფექტური დენის მნიშვნელობა ნახევარ ციკლში, ხოლო წინააღმდეგობა, რომელიც მიღწეულია პიკის მიღწევისას, განისაზღვრება, როგორც წინააღმდეგობა ნახევარ ციკლში. ეს განმარტება ეფექტურად გამორიცხავს დამატებითი ელექტრომაგნიტური ველების გავლენას პიკური ძაბვის მიღებით და მოიცავს სითბოს ფაქტორს ეფექტური დენის მნიშვნელობის აღებით. აქედან გამომდინარე, არსებობს მჭიდრო კავშირი დინამიურ წინააღმდეგობასა და შერწყმის ბირთვის ზომას შორის.

ზემოაღნიშნული წინააღმდეგობის მრუდის მიხედვით, მისი დამახასიათებელია ის, რომ ლაქების შედუღების დასაწყისში წინააღმდეგობა სწრაფად მცირდება კონტაქტის წინააღმდეგობის გაქრობისას. შემდგომში, წინააღმდეგობა თითქმის უცვლელი რჩება, ქმნის ჰორიზონტალურ ხაზს. წინააღმდეგობის მრუდის ეს სეგმენტი არ იცვლება შერწყმის ბირთვის ზომის ცვალებადობით. ამიტომ, ასეთი დამახასიათებელი მრუდის მქონე მასალები არ არის შესაფერისი შედუღების ხარისხის დასადგენად ელექტრონული მონიტორინგის მეთოდების გამოსაყენებლად. ადგილზე შედუღების ხარისხის მონიტორინგი პირველი ტიპის დინამიური წინააღმდეგობის მრუდის მახასიათებლებზე დაფუძნებული ძირითადად ორ ფორმას იღებს: წინააღმდეგობის მრუდის თვალთვალის მეთოდი და წინააღმდეგობის ცვლილების ან წინააღმდეგობის ცვლილების სიჩქარის მეთოდი.

თვალთვალის წინააღმდეგობის მრუდის მეთოდი იყენებს მიკროპროცესორებს და პერიფერიულ სქემებს, რათა პირველ რიგში შეინახოს კვალიფიციური შედუღების დინამიური წინააღმდეგობის მრუდები ან ექსპერიმენტებით განსაზღვრული წინააღმდეგობის ფუნქციის ურთიერთობა. შემდეგ, ყოველი შედუღებისთვის და შემდგომში შედუღებული ყოველი ნახევარ ციკლისთვის, შედუღების დენი გამოითვლება და რეგულირდება, რათა აიძულოს შედუღების დინამიური წინააღმდეგობა ფორმირების პროცესში, დაიცვას კვალიფიციური შედუღების დინამიური წინააღმდეგობის მრუდი ან წინააღმდეგობის ფუნქციის განსაზღვრული ურთიერთობა, რითაც თითოეული შედუღების ხარისხის უზრუნველყოფა.

ეს მეთოდი მოითხოვს შედუღების დენის მიღებას და პიკური ძაბვის ელექტროდებს შორის ყოველი ნახევარ ციკლისთვის და უნდა გამოითვალოს წინააღმდეგობის მნიშვნელობა ამ ნახევარ ციკლისთვის. ის ასევე უნდა შევადაროთ შენახულ დინამიურ მრუდს. როდესაც ხდება გადახრა, შედუღების დენი უნდა დარეგულირდეს მომდევნო ნახევარ ციკლში, რათა უზრუნველყოს, რომ შედუღების წინააღმდეგობა თანმიმდევრულად აკონტროლებს კვალიფიციური შედუღების დინამიური წინააღმდეგობის მრუდს. ეს მეთოდი ტექნიკურად რთულია, მაგრამ კომპიუტერების ან მიკროპროცესორების სწრაფი და ზუსტი გამოთვლის შესაძლებლობებით, ავტომატური კონტროლის მიღწევა შესაძლებელია.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com