გაფცქვნა, ან მდნარი ლითონის არასასურველი პროექცია შედუღების დროს, შეიძლება იყოს საერთო პრობლემა საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შედუღების აპარატებში. ეს არა მხოლოდ გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე, არამედ იწვევს დამატებით გაწმენდას და გადამუშავებას. გაჟონვის წყაროების გაგება და ეფექტური გადაწყვეტილებების დანერგვა გადამწყვეტია მისი წარმოშობის მინიმუმამდე შესამცირებლად და ეფექტური და მაღალი ხარისხის შედუღების უზრუნველსაყოფად. ეს სტატია გვაწვდის ინფორმაციას ჭუჭყის წყაროების შესახებ და გვთავაზობს გადაწყვეტილებებს ამ პრობლემის გადასაჭრელად და მოსაგვარებლად საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შედუღების აპარატებში.
- შპრიცის წყაროები: საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში შხაპის წარმოქმნა შეიძლება წარმოიშვას სხვადასხვა ფაქტორების გამო, მათ შორის:
- ელექტროდის არასწორი შეხება: ელექტროდის არასაკმარისი ან არათანმიმდევრული კონტაქტი სამუშაო ნაწილთან შეიძლება გამოიწვიოს რკალი, რამაც გამოიწვიოს გაფცქვნა.
- შედუღების აუზის არასტაბილურობა: შედუღების აუზის არასტაბილურობამ, როგორიცაა გადაჭარბებული სიცხე ან არასაკმარისი დამცავი გაზი, შეიძლება გამოიწვიოს გაფცქვნა.
- დაბინძურებული სამუშაო ნაწილის ზედაპირი: დამაბინძურებლების არსებობამ, როგორიცაა ზეთები, ცხიმი, ჟანგი ან საღებავი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, შეიძლება ხელი შეუწყოს დაბინძურებას.
- დამცავი აირის არაადეკვატური დაფარვა: არასაკმარისი ან არასწორი დამცავი აირის ნაკადმა შეიძლება გამოიწვიოს არაადეკვატური დაფარვა, რაც გამოიწვევს დაფხვიერებას.
- გადაწყვეტილებები შერბილების შესამცირებლად: საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში დაფხვიერების აღმოსაფხვრელად და მინიმიზაციის მიზნით, შეიძლება განხორციელდეს შემდეგი ზომები:
- ელექტროდის კონტაქტის ოპტიმიზაცია:
- ელექტროდების სათანადო გასწორება და წნევა: შეინარჩუნეთ ელექტროდის მუდმივი და ადეკვატური კონტაქტი სამუშაო ნაწილთან, რათა ხელი შეუწყოს რკალის სტაბილურ ფორმირებას.
- შეამოწმეთ ელექტროდის მდგომარეობა: შეამოწმეთ და შეცვალეთ ნახმარი ან დაზიანებული ელექტროდები სათანადო ელექტროგამტარობის უზრუნველსაყოფად და შემცირების რისკის შესამცირებლად.
- შედუღების პარამეტრების კორექტირება:
- შედუღების დენისა და დროის ოპტიმიზაცია: შედუღების დენისა და დროის პარამეტრების რეგულირება რეკომენდებული დიაპაზონის ფარგლებში დაგეხმარებათ შედუღების აუზის სტაბილიზაციაში და შედუღების შემცირებაში.
- აკონტროლეთ სითბოს შეყვანა: მოერიდეთ გადაჭარბებულ სიცხეს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გადახურება და შპრიცის წარმოქმნა შედუღების პარამეტრების დაზუსტებით.
- სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მომზადება:
- გაასუფთავეთ და წაშალეთ სამუშაო ნაწილის ცხიმი: კარგად გაასუფთავეთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი, რათა მოიცილოთ დამაბინძურებლები, როგორიცაა ზეთი, ცხიმი, ჟანგი ან საღებავი, რამაც შეიძლება ხელი შეუწყოს გაფცქვნას.
- გამოიყენეთ დასუფთავების შესაბამისი მეთოდები: გამოიყენეთ შესაბამისი დასუფთავების ტექნიკა, როგორიცაა გამხსნელი გაწმენდა, დაფქვა ან ქვიშის აფეთქება, რათა უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის სუფთა და სათანადოდ მომზადებული ზედაპირი.
- დამცავი გაზის ოპტიმიზაცია:
- გადაამოწმეთ დამცავი აირის შემადგენლობა და ნაკადის სიჩქარე: დარწმუნდით, რომ გამოყენებულია დამცავი გაზის შესაბამისი ტიპი და დინების სიჩქარე შედუღების დროს ადეკვატური დაფარვისა და დაცვის უზრუნველსაყოფად.
- შეამოწმეთ გაზის საქშენის მდგომარეობა: შეამოწმეთ გაზის საქშენის მდგომარეობა და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ გაზის სწორი ნაკადის და დაფარვის შესანარჩუნებლად.
საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში ნაპერწკლების მიმართვა და გადაჭრა გადამწყვეტია მაღალი ხარისხის შედუღების უზრუნველსაყოფად და პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად. ელექტროდის კონტაქტის ოპტიმიზაციის, შედუღების პარამეტრების რეგულირებით, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სათანადოდ მომზადებით და დამცავი აირის ოპტიმიზაციის გზით, შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს დაფხვრის შემთხვევები. ამ გადაწყვეტილებების დანერგვა არა მხოლოდ აძლიერებს შედუღების პროცესს, არამედ ამცირებს დამატებითი გაწმენდისა და გადამუშავების საჭიროებას. მნიშვნელოვანია შედუღების პარამეტრების რეგულარულად მონიტორინგი და კორექტირება და აპარატის სათანადო მოვლა-შენახვა, რათა შენარჩუნდეს შპრიცის ეფექტური კონტროლი საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში.
გამოქვეყნების დრო: ივნისი-30-2023
