შედუღების პროცესის შერჩევა სპილენძ-ალუმინის კონდახით შედუღებისთვის

ჩემი ქვეყნის ელექტროენერგიის სწრაფი განვითარებასთან ერთად, მოთხოვნები სპილენძ-ალუმინის კონდახის სახსრებზე სულ უფრო ფართოდ გამოიყენება და მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო მატულობს. დღეს ბაზარზე გავრცელებული სპილენძ-ალუმინის შედუღების პროცესები მოიცავს: ფლეშის კონდახით შედუღებას, მოძრავი ხახუნის შედუღებას და შედუღებას. შემდეგი რედაქტორი გაგაცნობთ ამ პროცესების მახასიათებლებს.
ხახუნის მოძრავი შედუღება ამჟამად შემოიფარგლება მხოლოდ შედუღების ზოლებით და შედუღებული ზოლები ასევე შეიძლება გაყალბდეს ფირფიტებად, მაგრამ ადვილია გამოიწვიოს ფენების და შედუღების ბზარები.
ბრაზინგი ფართოდ გამოიყენება და ის ძირითადად გამოიყენება დიდი ფართობის და არარეგულარული სპილენძ-ალუმინის კონდახის სახსრებისთვის, მაგრამ არსებობს ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა დაბალი სისწრაფე, დაბალი ეფექტურობა და არასტაბილური ხარისხი.
სპილენძისა და ალუმინის შედუღების საუკეთესო საშუალებაა ფლეშ კონდახის შედუღება. ელვარე შედუღებას აქვს მაღალი მოთხოვნები ელექტრო ქსელზე და ჯერ კიდევ არსებობს წვის დაკარგვა. თუმცა, შედუღებულ სამუშაო ნაწილს არ აქვს ფორები და ჭუჭყიანი შედუღების ნაკერში და შედუღების ნაკერის სიმტკიცე ძალიან მაღალია. ჩანს, რომ მისი ნაკლოვანებები აშკარაა, მაგრამ მისმა უპირატესობებმა დაჩრდილა მისი უარყოფითი მხარეები.
სპილენძ-ალუმინის ფლეშ შედუღების კონდახით შედუღების პროცესი რთულია და პარამეტრის მნიშვნელობები მრავალფეროვანია და რთულად ზღუდავს ერთმანეთს, რომელთაგან თითოეული გავლენას მოახდენს მის შედუღების ხარისხზე. ამჟამად არ არსებობს სპილენძ-ალუმინის შედუღების ხარისხის გამოვლენის კარგი მეთოდი და მათი უმეტესობა ახორციელებს დესტრუქციულ გამოვლენას მისი სიძლიერის უზრუნველსაყოფად (ალუმინის მასალის სიძლიერის მიღწევა), რათა მან საიმედოდ იმუშაოს ელექტრო ქსელში.
სპილენძ-ალუმინის კონდახის შედუღების აპარატის შედუღების მასალების მოთხოვნები
1. მატერიალური მოთხოვნები ციცაბო შედუღების აპარატზე;
შედუღების სახარჯო მასალის ხარისხი არ უნდა იყოს სტანდარტზე დაბალი
2. შედუღების შემდუღებელი აპარატის მასალის ზედაპირის მოთხოვნების შეცვლა:
ნაწილების ზედაპირზე შედუღებისას არ უნდა იყოს ზეთის ლაქები და სხვა ნივთიერებები, რომლებიც გავლენას ახდენენ გამტარობაზე, ასევე არ უნდა იყოს საღებავი შედუღების ბოლო ზედაპირზე და ორივე მხარეს.
3. შედუღების დანადგარის მასალის შეცვლა წინასწარ მომზადების მოთხოვნები:
როდესაც მასალის სიძლიერე ძალიან მაღალია, ის ჯერ უნდა იყოს გახეხილი, რათა უზრუნველყოფილი იქნას შედუღების დაბალი სიმტკიცე და მაღალი პლასტიურობა, რაც ხელს უწყობს თხევადი ლითონის წიდის გამოდევნას დაშლის დროს.
4. ფლეშ კონდახის შედუღების აპარატის მასალის ზომის შეცვლა;
შედუღების სამუშაო ნაწილის სისქის შერჩევისას შედუღების აპარატის ზომის მიხედვით, აირჩიეთ უარყოფითი მნიშვნელობა სპილენძისთვის და დადებითი მნიშვნელობა ალუმინის (ზოგადად 0,3~0,4). სპილენძსა და ალუმინს შორის სისქის სხვაობა არ უნდა აღემატებოდეს ამ მნიშვნელობას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს არასაკმარის ან გადაჭარბებულ დამრღვევს, რაც სერიოზულად იმოქმედებს შედუღების ხარისხზე.
5. მოთხოვნილებები მატერიალური განყოფილების მატერიალური ნაწილის შედუღების აპარატის:
შედუღების ბოლო მხარე უნდა იყოს ბრტყელი, ხოლო ამონაკვეთი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, რაც გამოიწვევს შედუღების ორივე ბოლოში სითბოს არათანაბრად წარმოქმნას და გამოიწვევს არათანაბარ შედუღებას.
6. Flash კონდახით შედუღების აპარატის სამუშაო ნაწილის ბლანკის ზომა:
შედუღების დაბინძურებისას ნახაზს უნდა დაემატოს ციმციმის წვის და გაფუჭების რაოდენობა შედუღების პროცესის მიხედვით.