რა არის წინააღმდეგობის შედუღება და როგორ მუშაობს იგი?

წინააღმდეგობის შედუღებაზე მოქმედი ფაქტორები

წინააღმდეგობის შედუღებაარის შედუღების მეთოდი, რომელიც იყენებს ელექტრულ დენს სითბოს გამომუშავებისთვის ლითონის კომპონენტების შესაერთებლად.როგორც უკვე აღვნიშნეთ, წინააღმდეგობის შედუღების პრინციპი ძირითადად გამომდინარეობს ჯოულის გათბობის კანონიდან, სადაც შედუღების სითბოს წარმოქმნა ძირითადად განისაზღვრება ისეთი პარამეტრებით, როგორიცაა დენი, წინააღმდეგობა და შედუღების დრო.ის შეიძლება გამოიხატოს შემდეგი ფორმულით:

Q = I²Rt

თითოეული შედუღების პარამეტრის მნიშვნელობა:

Q - სითბო (J)

I - შედუღების დენი (A)

R - წინააღმდეგობა (Ω)

t - შედუღების დრო (s)

შედუღების მიმდინარეობა

დენი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს შედუღების დროს წარმოქმნილ სითბოზე, როგორც ეს ნაჩვენებია ფორმულაში.დენის კვადრატული მნიშვნელობა გავლენას ახდენს სითბოზე, რაც ნიშნავს, რომ რაც უფრო მაღალია დენი, მით უფრო სწრაფად გაიზრდება სითბო.ამიტომ, შედუღებამდე შედუღების პარამეტრების რეგულირებისას, გადამწყვეტია შესაბამისი დენის დაყენება.თუ შედუღების დენი ძალიან მცირეა, შედუღება არ დნება და არ წარმოიქმნება შერწყმის ბირთვი.თუ დენი ძალიან დიდია, შერწყმის ბირთვი სწრაფად გაიზრდება, რაც იწვევს შედუღების დროს ზედმეტ გაფცქვნას და აზიანებს ელექტროდებს.

შედუღების დენი ძირითადად იყოფა ალტერნატიულ დენად (AC) და პირდაპირ დენად (DC), როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ დიაგრამაზე.Theადგილზე შედუღების აპარატებიჩვენ ვიყენებთ ასევე იყოფა პირდაპირი დენის ადგილზე შედუღების მანქანებად და ალტერნატიული დენის ადგილზე შედუღების აპარატებად.პირდაპირი დენის ადგილზე შედუღების აპარატები იყენებენ სამფაზიან ელექტრომომარაგებას, რაც უზრუნველყოფს ენერგიის დაბალანსებულ განაწილებას და შეუძლიათ მიაღწიონ შედუღების სიხშირეებს 1000 ჰც-ზე მეტი, რაც იწვევს შედუღების მაღალ სიზუსტეს.მათ ასევე აქვთ ელექტროენერგიის ქსელიდან დაბალი ენერგიის მოთხოვნის უპირატესობა, რაც ამ ენერგიის დაზოგვის შემდუღებელს უფრო პოპულარულს ხდის საწარმოო ინდუსტრიის მწარმოებლებს შორის.ალტერნატიული დენის ადგილზე შედუღების აპარატებს აქვთ ერთფაზიანი 50Hz გამომავალი, მაღალი უწყვეტი დატვირთვის სიმძლავრე და მაღალი მოთხოვნები ელექტრო ქსელისთვის.გარდა ამისა, მათ აქვთ დაბალი შედუღების სიმძლავრე, რაც მოითხოვს შედუღების უფრო მეტ დროს.

დაუკავშირდით წინააღმდეგობას

ფორმულიდან ადვილია იმის დანახვა, რომ წინააღმდეგობა წარმოქმნილი სითბოს პირდაპირპროპორციულია.რაც უფრო მაღალია წინააღმდეგობა, მით მეტია შედუღების დროს წარმოქმნილი სითბო.წინააღმდეგობა ნაწილდება ელექტროდისა და სამუშაო ნაწილის სხვადასხვა ნაწილზე.შედუღების დროს, ყველაზე მაღალი წინააღმდეგობა წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილის საკონტაქტო წერტილში, რაც იწვევს სითბოს ყველაზე მაღალ წარმოქმნას.შემდეგი არის წინააღმდეგობა სამუშაო ნაწილსა და ელექტროდს შორის საკონტაქტო წერტილში.თუმცა, ვინაიდან ელექტროდი წყალში გაცივებულია და სწრაფად კლებულობს, ტემპერატურა სწრაფად იკლებს.მეორეს მხრივ, სამუშაო ნაწილებს შორის კონტაქტის წინააღმდეგობა, თუმცა ის ქრება, აქვს ცუდი სითბოს გაფრქვევა, რაც იწვევს მაღალ ტემპერატურას.ამრიგად, სამუშაო ნაწილებს შორის მხოლოდ მცირე ფართობს შეუძლია მიაღწიოს იმ ტემპერატურას, რომელიც აუცილებელია შერწყმის ბირთვის შესაქმნელად და ერთმანეთთან შედუღებისთვის.

გარდა ამისა, ტემპერატურა და ელექტროდის წნევა გავლენას ახდენს წინააღმდეგობაზე.ტემპერატურის მატებასთან ერთად, ლითონის გამოყოფის სიძლიერე მცირდება, იზრდება სამუშაო ნაწილებს შორის კონტაქტის არე და სამუშაო ნაწილსა და ელექტროდს შორის, რის შედეგადაც მცირდება წინააღმდეგობა.ელექტროდის წნევის გაზრდა სამუშაო ნაწილის ზედაპირს უფრო გლუვს ხდის, აფართოებს კონტაქტის არეალს და ამცირებს წინააღმდეგობას.შედეგად, არსებობს ფენომენი, როდესაც ტიპიური მასალების შედუღების დროს წინააღმდეგობა იზრდება ჩართვის შემდეგ მალევე, და როდესაც დენი გამორთულია და შერწყმის ბირთვი იქმნება, წინააღმდეგობა იწყებს კლებას.

შედუღების დრო

რაც უფრო გრძელია შედუღების დრო, მით უფრო მაღალია წარმოქმნილი სითბო.ამ ფორმულაში მიმდინარე და დრო შეიძლება შეავსონ ერთმანეთს.როდესაც გსურთ ძლიერი შედუღება, შეგიძლიათ დააყენოთ მაღალი დენი მოკლე დროში, რათა სწრაფად გამოიმუშაოთ სითბო და შექმნათ შერწყმის ბირთვი შედუღების დასასრულებლად.ალტერნატიულად, შეგიძლიათ დააყენოთ დაბალი დენი უფრო დიდი ხნის განმავლობაში, მაგრამ ამ მიდგომას აქვს შეზღუდვა.თუ დრო დაყენებულია ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ჭარბი გაფცქვნა და შეიძლება გამოიწვიოს ელექტროდის დაწებება.იქნება ეს მიმდინარე თუ დრო, არსებობს შეზღუდვები.პარამეტრების დაყენებისას თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ სამუშაო ნაწილის მასალა და სისქე, ასევე შედუღების აპარატის სიმძლავრე.

მატერიალური თვისებები

სამუშაო ნაწილის მასალა დიდწილად გავლენას ახდენს მის წინაღობაზე, რაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შედუღების სითბოს წარმოქმნაში.უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას, რომელსაც აქვს მაღალი წინააღმდეგობა და ცუდი თბოგამტარობა, უფრო ადვილია სითბოს გამომუშავება, მაგრამ უფრო რთული მისი გაფანტვა, ამიტომ საჭიროა უფრო მცირე დენები.დაბალი წინააღმდეგობის და კარგი თბოგამტარობის მქონე ალუმინის შენადნობების შედუღებისას, სითბოს გამომუშავება უფრო რთულია, მაგრამ მისი გაფანტვა უფრო ადვილია, ამიტომ საჭიროა დიდი დენები.ლითონებს, როგორიცაა ვერცხლი და სპილენძი, აქვთ მაღალი თბოგამტარობა და დაბალი წინაღობა, ამიტომ მაღალი დენის პირობებშიც კი, ისინი არ გამოიმუშავებენ დიდ სითბოს, მაგრამ შეუძლიათ მისი გადატანა.ამიტომ, ეს ლითონები არ არის შესაფერისი წინააღმდეგობის შედუღებისთვის, მაგრამ შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ელექტროდი მასალა.

ელექტროდის დიზაინი და გეომეტრია

ელექტროდის ფორმა და მასალა ასევე გავლენას ახდენს სითბოს წარმოქმნაზე.ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის კონტაქტის ადგილი გავლენას ახდენს დენის სიმკვრივეზე.ელექტროდების ხშირმა გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ცვეთა და დეფორმაცია, გაზარდოს კონტაქტის ფართობი და შეამციროს შედუღების ძალა.ამიტომ, ჩვენ გვჭირდება დროულად შეკეთება და ელექტროდის წვერების შეცვლა.ელექტროდის თბოგამტარობა და წინააღმდეგობა გავლენას ახდენს სითბოს გადაცემაზე.ამიტომ, ჩვენ უნდა შევარჩიოთ მასალები კარგი თბოგამტარობის და დაბალი წინააღმდეგობის მქონე.

Ზედაპირის მომზადება

ელექტროდების ფორმა და მასალა ასევე გავლენას ახდენს სითბოს წარმოქმნაზე.ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის კონტაქტის ადგილი გავლენას ახდენს დენის სიმკვრივეზე.როდესაც ჩვენი ელექტროდები ხშირად გამოიყენება და ცვივა, ეს ზრდის კონტაქტის არეალს, რაც იწვევს შედუღების სიძლიერის შემცირებას.ამიტომ, ჩვენ გვჭირდება დროულად შეკეთება და ელექტროდის წვერების შეცვლა.ელექტროდების თბოგამტარობა და წინაღობა გავლენას ახდენს სითბოს გადაცემაზე.ამიტომ, ჩვენ უნდა შევარჩიოთ მასალები კარგი თბოგამტარობის და დაბალი წინაღობის მქონე.