გვერდი_ბანერი

რა არის ადგილზე შედუღება? (შედუღების პროცესის სრული გზამკვლევი)

ადგილზე შედუღება არის პრესის შედუღების ტიპი და ტრადიციული ფორმაწინააღმდეგობის შედუღება. ის ლითონის დამუშავების მნიშვნელოვანი ნაწილია და გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. ეს სტატია დეტალურად აგიხსნით წერტილოვანი შედუღების პრინციპებსა და სამუშაო მეთოდებს, რათა უკეთ გაიგოთ რა არის ლაქური შედუღება.

ადგილზე შედუღება

 რა არის ადგილზე შედუღება?

ადგილზე შედუღება არის ლითონის შეერთების ტექნიკა, სადაც ზეწოლა ხდება ლითონის სამუშაო ნაწილებზე ზედა და ქვედა ელექტროდების მიერ და ელექტრული დენი ათბობს მათ გარკვეული დროის განმავლობაში, რაც იწვევს ლითონის შედუღებას საკონტაქტო წერტილებში. ელექტროდები, როგორც წესი, დამზადებულია სპილენძისგან მისი მაღალი თბოგამტარობისა და დაბალი წინააღმდეგობის გამო. როდესაც დენი გადის ელექტროდებსა და ლითონის სამუშაო ნაწილებში, სითბო კონცენტრირდება კონტაქტის წერტილებში და დნება მათ პლასტმასის მდგომარეობაში. დენი ჩერდება, მაგრამ წნევა შენარჩუნებულია, აკავშირებს საკონტაქტო წერტილებს. ლაქების შედუღება შედარებით მცირეა, თითოეული შედუღების ადგილის დიამეტრი დაახლოებით 3-დან 20 მმ-მდეა.

როგორ მუშაობს ადგილზე შედუღება?

ადგილზე შედუღების პროცესს ვყოფთ ოთხ ეტაპად: პარამეტრების დაყენება, სამუშაო ნაწილების განთავსება, წნევის გამოყენება და დენის გავლა.

პარამეტრების დაყენება

ადგილზე შედუღების გადამწყვეტი ნაბიჯი არის შედუღების პარამეტრების დაყენება. ადგილზე შედუღების დროს წარმოქმნილი სითბო, პირველ რიგში, განისაზღვრება სამი პარამეტრით: დენი, წინააღმდეგობა და დრო. ამ პარამეტრებს შორის კავშირი გამოიხატება შემდეგი განტოლებით:

Q = I²Rt

Q = წარმოქმნილი სითბო

I = შედუღების დენი

R = წინააღმდეგობა ელექტროდში

T = დენის ნაკადის ხანგრძლივობა

 

ეს პარამეტრები გავლენას ახდენს ერთმანეთზე და განსაზღვრავს შედუღების ხარისხს. დინებას უდიდესი გავლენა აქვს; მისი კვადრატული მნიშვნელობა განტოლებაში მნიშვნელოვნად მოქმედებს გამომუშავებულ სითბოზე. ამიტომ, დენის კონტროლი გადამწყვეტია. თუ შედუღების დენი ძალიან მაღალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების დეფორმაცია და ბუშტები. თუ დენი ძალიან დაბალია, სამუშაო ნაწილები სწორად არ დნება.

ელექტროდში არსებული წინააღმდეგობის რეგულირება რთულია შედუღების დროს, რადგან ეს ძირითადად დამოკიდებულია ელექტროდის ფორმასა და ზომაზე. დენის ნაკადის ხანგრძლივობა ასევე მნიშვნელოვანია და უნდა დადგინდეს სხვა პარამეტრებთან კოორდინირებულად სასურველი შედეგის მისაღწევად. გარდა ამისა, შედუღების წნევა კიდევ ერთი მთავარი ფაქტორია. ადეკვატური ზეწოლის გარეშე, წარმატებული ლაქების შედუღება რთულია.

გასწორებული მეტალი

პარამეტრების დარეგულირების შემდეგ,შედუღების პროცესიიწყება. პირველ რიგში, მოათავსეთ სამუშაო ნაწილები ორ ელექტროდს შორის, გაასწორეთ ლითონი ისე, რომ ელექტროდები მიემართოს შესადუღებელ ადგილს. ეს ნაბიჯი გადამწყვეტია, რადგან თუ შედუღების წერტილი არასწორად არის გასწორებული, შედუღება გამორთულია, რაც შესაძლოა გამოიწვიოს პროდუქტის დეფექტურობას. როდესაც ლითონის ნაწილებს აქვს სპეციალური ფორმა ან საჭიროებს მაღალ სიზუსტეს, შეიძლება რთული იყოს შედუღების ადგილის ვიზუალურად გასწორება. ასეთ შემთხვევებში აუცილებელია სპეციალიზებული ჯიგის შექმნა. ამ გზით, თქვენ მხოლოდ უნდა მოათავსოთ ლითონის ნაწილები ჯიგში, რათა უზრუნველყოთ შედუღების სათანადო გასწორება.

ზეწოლა

შედუღების მესამე ეტაპი არის ზეწოლა ლითონის სამუშაო ნაწილებზე. ელექტროდები მოძრაობენ ლითონის სამუშაო ნაწილებისკენ და ახდენენ წნევას, რაც უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილების და ელექტროდების ერთმანეთთან მჭიდრო კონტაქტს.

გამსვლელი დენი

მას შემდეგ, რაც ელექტროდები სრულად იქნება დაჭერილი ლითონის წინააღმდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ დენი. ამ დროის განმავლობაში, დენი მიედინება ელექტროდებიდან ლითონის სამუშაო ნაწილებზე, რაც იწვევს ლითონის დნობას. როდესაც დენის დაყენებული დრო დასრულდება, დენი ავტომატურად ჩერდება. ამ დროს ელექტროდები განაგრძობენ ზეწოლას, რაც საშუალებას აძლევს გაცხელებულ ლითონს ერთმანეთთან შერწყმა. საბოლოოდ, ელექტროდები იხსნება, სრულდება შედუღება.

ჩვეულებრივი მასალები, რომლებიც შესაფერისია ადგილზე შედუღებისთვის

დაბალნახშირბადოვანი ფოლადიფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ნაწილებისა და ლითონის ფურცლების შიგთავსებში. ამ ტიპის მასალისთვის შეგიძლიათ დააყენოთ მაღალი დენი და შედუღების ხანმოკლე დრო, რაც დაგეხმარებათ შედუღების მყარი ლაქების ჩამოყალიბებაში.

ალუმინისაქვს კარგი სითბოს გაფრქვევა და გამტარობა, ძალიან დაბალი წინააღმდეგობით. თუმცა, მისი ზედაპირი ადვილად იჟანგება. ალუმინის ფურცლების შედუღებისას აირჩიეთ უფრო მაღალი სიმძლავრის შედუღების მოწყობილობა და გამოიყენეთ დაბალი დენი შედუღების დროის ხანგრძლივი პარამეტრებით.

უჟანგავი ფოლადიშედუღება, იმპულსური შედუღება ჩვეულებრივ გამოიყენება სითბოს ზემოქმედების ზონის გარეგნობაზე ზემოქმედების შესამცირებლად, რაც უზრუნველყოფს შედუღების ესთეტიკურ მოთხოვნებს.

გალვანზირებული ფურცლების შედუღებისას თუთიის ფენას ზედაპირზე აქვს დაბალი დნობის წერტილი, რომლის მიღწევაც ადვილად ხდება, რაც იწვევს მნიშვნელოვან შპრიცს და ელექტროდის წებოვნებას, რაც იწვევს შედუღების არასტაბილურ დენს. ჩვენ ვიყენებთ ორსაფეხურიანი შედუღების დენის პროცესს: პირველი ნაბიჯი იყენებს უფრო მცირე დენს თუთიის ფენის გასარღვევად, ხოლო მეორე ნაბიჯი არეგულირებს დენს შედუღების შესაფერის პარამეტრებზე, რათა შემცირდეს შპრიცები და ელექტროდების შეწებება, რაც აუმჯობესებს შედუღების სტაბილურობას.

გარდა ამისა, სპილენძის მავთულები და ფირფიტები, მაღალი სიმტკიცის ფოლადი, რკინა და სხვა ლითონები ასევე შეიძლება შედუღდეს ადგილზე შედუღების ტექნიკის გამოყენებით. სხვადასხვა მასალას შეიძლება დასჭირდეს სხვადასხვა შედუღების პარამეტრები.

ადგილობრივი შედუღების აპლიკაციები

ადგილზე შედუღება ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, როგორიცაა ავტომობილები, ელექტრონიკა, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა და ლითონის ფურცლები. საავტომობილო ინდუსტრიაში, ადგილზე შედუღება გამოიყენება მანქანის კორპუსის ასაწყობად, რომელსაც აქვს რთული სტრუქტურა, ხშირად იყენებს პორტატულ ადგილზე შემდუღებელს ან ავტომატურ ადგილზე შედუღების სისტემებს. მანქანებში ბევრი ლითონის ნაწილი, როგორიცაა სავარძლების გვერდითი პანელები, ამორტიზატორები და სამუხრუჭე ხუნდები, ასევე საჭიროებს ადგილზე შედუღებას. ადგილზე შედუღება ზოგადად შესაფერისია მაღალი მოცულობის ლითონის ნაწილების წარმოებისთვის. თუ თვეში 20000 ლითონის ფურცლის შედუღება გჭირდებათ, ლაქების შედუღება იდეალური არჩევანია.

ადგილზე შედუღების უპირატესობები

ადგილზე შედუღებას განვითარების დიდი ისტორია აქვს და შეუცვლელია ბევრ ინდუსტრიულ სექტორში ლითონის შეერთებისთვის. შედუღების სხვა მეთოდებთან შედარებით, ადგილზე შედუღება რამდენიმე უპირატესობას გვთავაზობს:

1. შედუღების სწრაფი სიჩქარე:ადგილზე შედუღება მნიშვნელოვნად უფრო სწრაფია, ვიდრე სხვა შედუღების მეთოდები. მიუხედავად იმისა, რომ სხვა მეთოდებს შეიძლება რამდენიმე წუთი დასჭირდეს შედუღების დასრულებას, ადგილზე შედუღება შეიძლება დასრულდეს რამდენიმე წამში. შედუღების ტექნოლოგიის მიღწევებით, ადგილზე შედუღების დრო კიდევ უფრო სწრაფი გახდა.

2. ესთეტიკური შედუღება:ადგილზე შედუღების გამოყენებით შედუღებული პროდუქტები ესთეტიურად სასიამოვნოა მაღალი სიზუსტით. ისინი ნაკლებად არიან მიდრეკილნი დეფორმაციისკენ, თავისუფალია შედუღებისგან და აქვთ მინიმალური ხილული ნაკერები. ეს ხარისხი გადამწყვეტია ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა ავტომობილები, სადაც მნიშვნელოვანია მაღალი ესთეტიკური სტანდარტები.

3. უსაფრთხო ოპერაცია:ადგილზე შედუღებას აქვს დაბალი ტექნიკური სირთულე მისი ექსპლუატაციის პროცესში, რაც უადვილებს ჩვეულებრივი მუშაკების მომზადებას და უსაფრთხო მუშაობას.

4. ავტომატიზაციის მიზანშეწონილობა:ადგილზე შედუღება შესაფერისია ლითონის პროდუქტების მასიური წარმოებისთვის და ადვილად შეიძლება ინტეგრირებული იყოს ავტომატიზაციის რობოტულ სისტემებთან, რაც ამცირებს ხელით შრომას.

5. შემავსებლის მასალა არ არის საჭირო:შედუღების მრავალი სხვა მეთოდისგან განსხვავებით, რომლებიც საჭიროებენ მუდმივ შემავსებელ მასალას, ადგილზე შედუღება პირდაპირ აერთებს ორ სამუშაო ნაწილს დამატებითი მასალის საჭიროების გარეშე.

ეს უპირატესობები ხდის ადგილზე შედუღებას სასურველ არჩევანს ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ ლითონის შეერთების ეფექტურ, ესთეტიკურ, უსაფრთხო, ავტომატიზირებულ და მატერიალურ-ეფექტურ პროცესებს.

წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღების შეზღუდვები

მიუხედავად იმისა, რომ ადგილზე შედუღება ძლიერია, მისი გამოყენება შეზღუდულია სპეციფიკური სტრუქტურული შეზღუდვების გამო:

1. სიზუსტე პოზიციონირებაში: ადგილზე შედუღება სრულდება ერთი გამონადენით. ზუსტი პოზიციონირების სისტემების გარეშე, არასწორად განლაგებამ შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის დეფექტები და ჯართი.

2. სისქის და ფორმის შეზღუდვები: ლაქური შედუღება ზოგადად შესაფერისია თხელი ფურცლების შესადუღებლად (0-6 მმ). სქელი ან უნიკალური ფორმის მასალების შედუღება რთულია ადგილზე შედუღების გამოყენებით, რაც იწვევს შედუღების სხვა ტექნოლოგიების გამოყენებას უფრო სქელი ფირფიტებისთვის ან მილებისთვის.

3. სახსრის სიმტკიცე: ლაქების შედუღების დროს შედუღებული სახსრები შეიძლება არ იყოს ისეთი ძლიერი, რადგან ეს არის ლოკალიზებული შედუღების პროცესი, რომელიც ორიენტირებულია შედუღებაზე ერთდროულად.

4. ხარისხის კონტროლის გამოწვევები: ადგილზე შედუღება მოიცავს უამრავ პარამეტრს, თითოეული გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე. პარამეტრების არასწორმა კორექტირებამ, როგორიცაა წნევა, შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების არასრულყოფილი შედეგები.

ეს შეზღუდვები მოითხოვს მასალის ტიპის, სისქის და შედუღების მოთხოვნების გულდასმით გათვალისწინებას სხვადასხვა წარმოების საჭიროებისთვის ადგილზე შედუღების ან ალტერნატიული მეთოდების არჩევისას.

ადგილზე შედუღების მანქანა

ადგილზე შედუღების ამოცანების შესასრულებლად საჭიროა აადგილზე შედუღების მანქანა. ადგილზე შედუღების აპარატები ძირითადად რამდენიმე ფორმით მოდის:სტაციონარული ადგილზე შემდუღებლები, სკამზე ადგილზე შემდუღებელი,პორტატული იარაღის ადგილზე შემდუღებელი, დამრავალ წერტილოვანი შემდუღებელი. ადგილზე შედუღების აპარატის არჩევანი დიდწილად დამოკიდებულია თქვენი ლითონის მასალის ფორმასა და ზომაზე. მარტივი 2 მმ სისქის ფურცლებისთვის საკმარისია ვერტიკალური ლაქების შემდუღებელი. თუმცა, მანქანის სხეულების შესადუღებლად, სადაც სამუშაო ნაწილების გადაადგილება რთულია, გამოიყენება პორტატული შედუღების მაშები. თუ საჭიროა ლითონის მასალებზე რამდენიმე ლაქის შედუღება, იდეალურია მრავალ ლაქიანი შემდუღებელი.

რეზიუმე

აქ არის განმარტება ადგილზე შედუღების შესახებ.ლითონის შედუღებალითონის დამუშავების გადამწყვეტი ეტაპია და ადგილზე შედუღების ტექნიკა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. თუ გსურთ გაიგოთ მეტი ადგილზე შედუღების შესახებ, შეგიძლიათ ეწვიოთ ჩვენს ვებგვერდს ან უშუალოდ გაიაროთ კონსულტაცია ჩვენს ტექნიკურ პერსონალთან.


გამოქვეყნების დრო: ივლის-02-2024