გვერდი_ბანერი

რატომ წარმოქმნის ლაქოვანი შედუღება წინააღმდეგობის წერტილოვანი შედუღების აპარატით?

ადგილზე შედუღება არის ფართოდ გამოყენებული ტექნიკა ლითონის კომპონენტების შეერთებისთვის სხვადასხვა ინდუსტრიაში.იგი ცნობილია თავისი ეფექტურობითა და საიმედოობით ლითონებს შორის ძლიერი კავშირის შესაქმნელად.თუმცა, ადგილზე შედუღების პროცესის დროს, შეიძლება შეგხვდეთ პრობლემა, რომელიც ცნობილია როგორც სპტერი.ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ მიზეზებს ლაქების წარმოქმნის მიზეზებს წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას და როგორ შევამსუბუქოთ იგი.

წინააღმდეგობა-ლაქა-შედუღების მანქანა გააზრება ი

რა არის სპატერი ადგილზე შედუღებაში?

სპატერი ეხება ლითონის პაწაწინა წვეთებს, რომლებიც შეიძლება გამოიდევნოს შედუღების ზონიდან ადგილზე შედუღების პროცესის დროს.ამ წვეთებს შეუძლიათ გაფანტონ და მიეწებონ მიმდებარე სამუშაო ნაწილს, აღჭურვილობას ან თუნდაც შემდუღებელს.გაფცქვნა არა მხოლოდ გავლენას ახდენს შედუღების გარეგნობაზე, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს ხარისხისა და უსაფრთხოების პრობლემები შედუღების პროგრამებში.

ლაქების გამომწვევი მიზეზები წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას:

  1. დაბინძურებული ელექტროდები:დაბინძურების ერთ-ერთი გავრცელებული მიზეზი არის დაბინძურებული შედუღების ელექტროდები.მინარევები ან უცხო ნივთიერებები ელექტროდის ზედაპირზე შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი გათბობა და, შესაბამისად, შპრიცის წარმოქმნა.ელექტროდების რეგულარული გაწმენდა და შენარჩუნება დაგეხმარებათ ამ პრობლემის შემცირებაში.
  2. არათანმიმდევრული წნევა:შედუღების პროცესში გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სამუშაო ნაწილებს შორის მუდმივი წნევის შენარჩუნებას.არაადეკვატურმა წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს არარეგულარული რკალი, რომელიც წარმოქმნის ნაპერწკალს.შედუღების აპარატის სათანადო კალიბრაცია და მონიტორინგი დაგეხმარებათ ერთიანი წნევის უზრუნველსაყოფად.
  3. შედუღების არასწორი პარამეტრები:შედუღების დენის, დროის ან ელექტროდის ძალის არასწორმა პარამეტრებმა შეიძლება ხელი შეუწყოს გაფანტვას.აუცილებელია მწარმოებლის მითითებების დაცვა და პარამეტრების რეგულირება შედუღებული მასალის სისქესა და ტიპზე დაყრდნობით.
  4. მასალის დაბინძურება:შედუღებამდე ლითონის ზედაპირებზე დამაბინძურებლების არსებობამ, როგორიცაა ჟანგი, ზეთი ან საღებავი, შეიძლება გამოიწვიოს გაფცქვნა.სამუშაო ნაწილების მომზადება შედუღებამდე მათი გაწმენდითა და ცხიმისგან გაწმენდით შეიძლება თავიდან აიცილოს ეს პრობლემა.
  5. სამუშაო ნაწილის ცუდი მორგება:თუ სამუშაო ნაწილები არ არის სათანადოდ გასწორებული და მჭიდროდ დამაგრებული ერთმანეთთან, შედუღების ადგილზე ელექტრული წინააღმდეგობა შეიძლება განსხვავდებოდეს, რამაც გამოიწვიოს არათანაბარი გათბობა და გაფცქვნა.შედუღებამდე დარწმუნდით, რომ სამუშაო ნაწილები საიმედოდ არის განლაგებული.

ლაქების შერბილება წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას:

  1. ელექტროდის მოვლა:შეინახეთ ელექტროდები სუფთა და მინარევებისაგან.რეგულარულად შეამოწმეთ და გაასუფთავეთ ისინი ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
  2. თანმიმდევრული წნევა:აკონტროლეთ და შეინარჩუნეთ ელექტროდის თანმიმდევრული ძალა შედუღების პროცესის განმავლობაში, რათა უზრუნველყოთ თანაბარი გათბობა და შემცირდეს გაჟონვა.
  3. სწორი პარამეტრები:დააყენეთ შედუღების პარამეტრები მასალის სპეციფიკაციებისა და მწარმოებლის რეკომენდაციების მიხედვით.
  4. Ზედაპირის მომზადება:დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად შესადუღებელი ლითონის ზედაპირები კარგად გაასუფთავეთ და წაშალეთ ცხიმი.
  5. სათანადო მორგება:დარწმუნდით, რომ სამუშაო ნაწილები ზუსტად არის გასწორებული და საიმედოდ დამაგრებული შედუღების დროს ერთიანი წინააღმდეგობის შესანარჩუნებლად.

დასკვნის სახით, ლაქების წარმოქმნა წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას შეიძლება მიეკუთვნებოდეს სხვადასხვა ფაქტორს, მათ შორის ელექტროდის დაბინძურებას, არათანმიმდევრულ წნევას, შედუღების არასწორი პარამეტრების, მასალის დაბინძურებას და სამუშაო ნაწილის ცუდად მორგებას.ამ საკითხების მოგვარებით და სათანადო მოვლისა და შედუღების პრაქტიკის განხორციელებით, შესაძლებელია მინიმუმამდე დაიყვანოთ ნაპერწკალი და მივაღწიოთ მაღალი ხარისხის ადგილზე შედუღებას.


გამოქვეყნების დრო: სექ-23-2023