გვერდი_ბანერი

რატომ წარმოქმნის საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შემდუღებელი ფორიანობას უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების შედუღებისას?

უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების შესადუღებლად საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შემდუღებელის გამოყენებისას, ხშირია ფორიანობის პრობლემა.ფოროზულობა ეხება შედუღების ლითონის შიგნით პაწაწინა საჰაერო ჯიბეების ან სიცარიელის არსებობას, რამაც შეიძლება შეასუსტოს შედუღების მთლიანი სიმტკიცე და გამოიწვიოს დეფექტები.
IF ინვერტორული ადგილზე შემდუღებელი
არსებობს რამდენიმე მიზეზი, რის გამოც შეიძლება წარმოიქმნას ფორიანობა უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შემდუღებელით.ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია ლითონის ზედაპირზე დამაბინძურებლების არსებობა, როგორიცაა ზეთი, ცხიმი ან ჟანგი.ამ დამაბინძურებლებს შეუძლიათ შექმნან გაზის ჯიბეები შედუღების პროცესში, რაც იწვევს ფორიანობას.
კიდევ ერთი ფაქტორი არის შედუღების პარამეტრები.თუ შედუღების დენი ან წნევა ძალიან მაღალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტი სითბო და გამოიწვიოს ლითონის აორთქლება, რაც გამოიწვევს გაზის ჯიბეებს და ფორიანობას.ანალოგიურად, თუ შედუღების სიჩქარე ძალიან მაღალია, შეიძლება არ დაუშვას საკმარისი დრო, რომ ლითონი სწორად შეერწყას ერთმანეთს, რაც გამოიწვევს არასრულ შედუღებას და ფორიანობას.
ფორიანობის თავიდან ასაცილებლად უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შემდუღებელით, მნიშვნელოვანია ლითონის ზედაპირის სწორად მომზადება ნებისმიერი დამაბინძურებლებისგან გაწმენდით.გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია შედუღების პარამეტრების გულდასმით რეგულირება, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი შესაბამის დიაპაზონშია კონკრეტული განაცხადისთვის.
მოკლედ, ფორიანობა უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შემდუღებელით შეიძლება მოხდეს ზედაპირის დამაბინძურებლების ან შედუღების არასწორი პარამეტრების გამო.ლითონის მოსამზადებლად შესაბამისი ნაბიჯების გადადგმით და შედუღების პარამეტრების კორექტირებით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის, ფორიანობის გარეშე შედუღების მიღწევა.


გამოქვეყნების დრო: მაისი-13-2023