გვერდი_ბანერი

შედუღების ლაქების გაყვითლება თხილის პროექციაში შედუღება და გამოსასწორებელი ღონისძიებები?

თხილის პროექციის შედუღებისას იშვიათი არ არის შედუღების ლაქების გამოვლენა მოყვითალო ფერის შედუღების პროცესის შემდეგ. ეს სტატია განიხილავს გაყვითლების ფენომენის მიზეზებს და გთავაზობთ გადაწყვეტილებებს ამ პრობლემის შესამსუბუქებლად, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შედუღების წარმოებას.

თხილის ლაქების შემდუღებელი

გაყვითლების მიზეზები:

  1. დაჟანგვა: მოყვითალო შეფერილობა შეიძლება მოხდეს შედუღების ადგილის დაჟანგვის გამო შედუღების პროცესში. ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა დამცავი გაზის არაადეკვატური დაფარვა ან სამუშაო ნაწილის ზედაპირის არასათანადო გაწმენდა, შეიძლება გამოიწვიოს ჟანგბადის ზემოქმედების გაზრდა, რაც გამოიწვევს დაჟანგვას.
  2. დაბინძურება: დამაბინძურებლების არსებობამ, როგორიცაა ზეთი, ცხიმი, ან ზედაპირული საფარი სამუშაო ნაწილზე ან თხილზე, შეიძლება ხელი შეუწყოს შედუღების ლაქების გაყვითლებას. ამ დამაბინძურებლებმა შეიძლება განიცადოს თერმული დეგრადაცია შედუღების პროცესში, რაც იწვევს ფერის შეცვლას.
  3. გადაჭარბებული სითბო: გადაჭარბებულმა სითბოს შეყვანამ ან შედუღების გახანგრძლივებულმა დრომ შეიძლება ასევე გამოიწვიოს შედუღების ლაქების გაუფერულება. გადახურებამ შეიძლება გამოიწვიოს მეტალთაშორისი ნაერთების წარმოქმნა ან მიკროსტრუქტურის ცვლილებები, რაც მოყვითალო იერს მოყვება.

გადაწყვეტილებები გაყვითლებისთვის:

  1. სათანადო გაწმენდა: შედუღებამდე კარგად გაასუფთავეთ სამუშაო ნაწილის და თხილის ზედაპირი, რათა მოიცილოთ დამაბინძურებლები. გამოიყენეთ დასუფთავების შესაბამისი მეთოდები, როგორიცაა ცხიმის გაწმენდა ან გამხსნელი გაწმენდა, რათა უზრუნველყოთ სუფთა და დაბინძურებისგან თავისუფალი ზედაპირი.
  2. ადექვატური დამცავი გაზი: უზრუნველყოს დამცავი გაზის საკმარისი დაფარვა შედუღების პროცესში, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს ატმოსფერული ჟანგბადი. ამის მიღწევა შესაძლებელია გაზის ნაკადის სიჩქარის რეგულირებით, საქშენების პოზიციის ოპტიმიზაციის ან გაზის ჭიქების ან საფარების გამოყენებით გაზის დაცვის გასაძლიერებლად.
  3. შედუღების პარამეტრების ოპტიმიზაცია: დაარეგულირეთ შედუღების პარამეტრები, როგორიცაა დენი, ძაბვა და შედუღების დრო, რათა მიაღწიოთ ოპტიმალურ ბალანსს სითბოს შეყვანასა და შედუღების ხარისხს შორის. მოერიდეთ გადაჭარბებულ სიცხეს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გაუფერულება, მასალის ტიპისა და სისქის მიხედვით პარამეტრების ოპტიმიზაციის გზით.
  4. შეაფასეთ მასალის თავსებადობა: შეამოწმეთ თავსებადობა სამუშაო ნაწილის მასალას, თხილის მასალასა და ზედაპირულ საფარებს შორის. შეუთავსებელმა მასალებმა ან საფარებმა შეიძლება განიცადოს არასასურველი რეაქციები შედუღების დროს, რაც იწვევს ფერის შეცვლას. შეარჩიეთ თავსებადი მასალები ან გაითვალისწინეთ შეუთავსებელი საფარის მოხსნა შედუღებამდე.
  5. შედუღების შემდგომი გაწმენდა: შედუღების პროცესის დასრულების შემდეგ, შეასრულეთ შედუღების შემდგომი გაწმენდა, რათა ამოიღოთ ნაკადის ნარჩენები ან ნაფოტები, რამაც შეიძლება ხელი შეუწყოს ფერის შეცვლას. გამოიყენეთ დასუფთავების შესაბამისი მეთოდები აპლიკაციის სპეციფიკური მოთხოვნების საფუძველზე.

შედუღების ლაქების გაყვითლება თხილის პროექციის შედუღებისას შეიძლება მიეკუთვნებოდეს დაჟანგვას, დაბინძურებას ან გადაჭარბებულ სითბოს. სათანადო დასუფთავების პრაქტიკის დანერგვით, ადეკვატური დამცავი გაზის დაფარვის უზრუნველსაყოფად, შედუღების პარამეტრების ოპტიმიზაცია, მასალების თავსებადობის შეფასების და შედუღების შემდგომი გაწმენდის შესრულებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ ეფექტურად შეამცირონ გაყვითლების საკითხი და მიაღწიონ მაღალი ხარისხის შედუღებას. შედუღების პროცესის რეგულარული მონიტორინგი და საუკეთესო პრაქტიკის დაცვა ხელს შეუწყობს შედუღების თანმიმდევრული გარეგნობისა და პროდუქტის საერთო ხარისხის უზრუნველყოფას.


გამოქვეყნების დრო: ივლის-12-2023