Кондиционердің сыртқы блогының астыңғы тақтасына арналған автоматты нүктелік дәнекерлеу өндірісінің желісі - бұл кондиционердің астыңғы тақтасын және ілулі құлақтарды дәнекерлеуге арналған Сучжоу Агера реттеген толық автоматты нүктелік дәнекерлеу өндірісі. Бұл желіге тек 2 адам қажет, бұл 12 жұмыс күшін қысқартады және негізінен тұтынушылар үшін жасанды интеллектті жүзеге асырады.
1. Тұтынушы туралы ақпарат және ауырсыну нүктелері
КК компаниясы ақ бұйымдарды өндірумен айналысады. Бұл жергілікті эталондық өндіруші және Midea, Греция, Haier және басқа да жетекші тұрмыстық техниканы өндіру және өңдеу бөлшектерін ұзақ уақыт бойы жеткізіп келеді. Қолданыстағы кондиционердің сыртқы блогының төменгі тақтасының монтаждау құлақшаларын дәнекерлеу, қолданыстағы жабдықты дәнекерлеу келесі мәселелерге тап болады:
а. Дәнекерлеу тиімділігі өте төмен: әрбір дайындамада 4 дәнекерлеу орны бар және оны қолмен табу қиын. Әрбір нүктенің салыстырмалы орналасуы 1 мм-ден аспауы керек, ал құрастыру қиын.
б. Дәнекерлеу тұрақтылығы: дайындаманың өзі мырышталған, бұл дәнекерлеу тұрақтылығын жоғары деңгейге дейін жақсартады. Жұмысшылар дәнекерлеудің соққысына әсер ететін дәнекерлеу жағдайларының дәйектілігін қамтамасыз ету үшін уақыт бөлуі керек.
в. Жылдамдықтың сыртқы түрі стандартқа сай емес: Дайындаманы дәнекерлеуден кейін оны сыртынан орнату және бекіту керек. Барлық мойынтірек салмағы дәнекерлеу орнымен қамтамасыз етілуі керек. Дәнекерлеудің беріктігіне белгілі бір талаптар қойылады, ал қолмен пісіру сапасы тұрақсыз, жалған дәнекерлеулер жиі кездеседі. , беріктігіне кепілдік берілмейді.
Жоғарыда аталған үш мәселе әрқашан тұтынушылардың бас ауруын тудырды және олар шешімін таба алмайды.
2. Тұтынушылар жабдыққа жоғары талаптар қояды
KK бізді 2019 жылдың 1 тамызында онлайн режимінде тауып, біздің сату жөніндегі инженерімізбен талқылады және дәнекерлеу машинасын келесі талаптармен реттегісі келді:
а. Дәнекерлеу тиімділігін бастапқы негізде 100% арттыру қажет;
б. Сыртқы көріністің білікті нормасы бастапқы негізде 70% ұлғайтылуы керек;
в. Дәнекерлеудің тұрақсыздығы мәселесін шешу;
г. Бастапқы операцияға 14 адам қажет болды, бірақ қазір оны 4 адамға дейін азайту керек;
Тапсырыс беруші қойған талаптарға сәйкес, қолданыстағы стандартты нүктелік дәнекерлеу машинасын мүлде жүзеге асыру мүмкін емес, мен не істеуім керек?
3. Тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес кондиционердің сыртқы блогының төменгі тақтасы үшін автоматты нүктелік дәнекерлеу өндірісінің желісін әзірлеңіз және реттеңіз.
Клиенттер қойған әртүрлі талаптарға сәйкес, компанияның ҒЗТКЖ бөлімі, дәнекерлеу технологиясы бөлімі және сату бөлімі бірлесе отырып, процесті, қондырғыны, құрылымды, азықтандыру әдісін, конфигурацияны, негізгі тәуекел нүктелерінің тізімін талқылау үшін жаңа жобалық зерттеу және әзірлеу жиналысын өткізді, және бір-бірден жасаңыз. Шешім анықталып, негізгі бағыт пен техникалық бөлшектер келесідей анықталды:
а. Жоғарыда айтылған талаптарға сәйкес, біз негізінен жоспарды анықтадық, бүкіл желіні автоматты түрде тиеу және түсіру, бүкіл желіні автоматты дәнекерлеу, бүкіл желіні онлайн режимінде басқаруға небәрі 4 адам қажет, негізінен жасанды интеллект іске асырылды және келесі әрекеттерді жасадық. процесс реттілігі:
Фотоэлектрлік мырышталған науа үлгісі
б. Дайындаманы тексеру сынағы: Анджия дәнекерлеу технологы ең жылдам жылдамдықпен тексеру үшін қарапайым арматура жасады және тексеру сынағы үшін біздің қолданыстағы аралық жиілікті дәнекерлеу машинасын пайдаланды. Екі тараптың 5 күндік алға-артқа тестілеуінен және шығарып алу сынақтарынан кейін ол негізінен расталады. Дәнекерлеу параметрлері;
б. Дәнекерлеу машинасы үшін қуат көзін таңдау: ҒЗТКЖ инженерлері мен дәнекерлеу технологтары бір-бірімен байланысып, тұтынушының талаптарына сәйкес қуат таңдауын есептеп, соңында оны АДБ-160*2 аралық жиілікті қуат көзі ретінде растады;
г. Дәнекерлеу желісінің тұрақтылығы: біздің компания негізгі компоненттердің барлық «импорттық конфигурациясын» қабылдайды;
e. Автоматты дәнекерлеу желісінің артықшылықтары:
1) Толық автоматты дәнекерлеуді жүзеге асырыңыз, жұмыс күшін азайтыңыз және дәнекерлеу тұрақтылығын қамтамасыз етіңіз: бұл дәнекерлеу сызығы кондиционердің астыңғы тақтасын және монтаждау құлақтарын толығымен автоматты дәнекерлеу үшін пайдаланылады, автоматты тасымалдау механизмін қабылдайды және екі жағын дәнекерлеу үшін аралық жиілікті қуат көзі ретінде конфигурацияланған. бір уақытта кронштейн; кондиционердің астыңғы тақтасы роботты қабылдайды. Ол автоматты түрде жоғарғы материал қалтасынан алынады, содан кейін дәнекерлеу станциясына тасымалданады. Екі жағындағы ілулі құлақшалар дірілдеу пластинасының көмегімен станцияға автоматты түрде итеріледі, содан кейін дәнекерлеу басталады. Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін дайындама түсіру станциясына тасымалданады, ал робот оны ұстап алады және орналастырады. Төменгі сүрлемге ортасына персонал араласудың қажеті жоқ, бұл адам факторларының әсерінен дәнекерлеудің тұрақсыздығын азайтады, дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етеді, жұмыс күшін азайтады және бастапқыда 14 адамды қажет ететін дәнекерлеуді жүзеге асырады. Енді 12 жұмыс күшін қысқарта отырып, бүкіл процеске тек 2 адам қажет;
2) Технологиялық инновациялар, беріктік пен сыртқы түрі стандартқа сай, энергияны үнемдеу: Мырышталған парақтың дәнекерлеу ерекшелігіне сәйкес, Agera технологиялық инженерлері әртүрлі сынақтардан өтті, ақырында бастапқы дәнекерлеу процесін өзгертті және мырышталған парақ үшін жаңа арнайы процесті қабылдады, Біз аралық жиілікті инверторды қуат көзін, қысқа разрядтау уақытын, жылдам көтерілу жылдамдығын және тұрақты ток шығысын таңдадық, бұл өндірісті тұрақты және жылдам етеді, сонымен бірге дәнекерлеуден кейін өнімнің беріктігі мен сыртқы түрін қамтамасыз етеді. ;
3) Дәнекерлеудің жоғары тиімділігі: конвейер әдісі бүкіл дәнекерлеу процесін бөлу үшін қолданылады, ал соңғы соққының орналасуы дайындама үшін 6 секундты құрайды және тиімділік бастапқы негізде 200% артады.
f. Жеткізу мерзімі: 60 жұмыс күні.
Агера жоғарыда аталған техникалық шешімдер мен егжей-тегжейлерді КК-мен талқылады. Соңында екі тарап келісімге келіп, жабдықтың ҒЗТКЖ, жобалау, өндіру және қабылдау стандарты ретінде «Техникалық келісімге» қол қойды. 12 наурызда «КК» компаниясымен тапсырыс туралы келісім жасалды.
Кондиционердің сыртқы блогының астыңғы тақтайшасын орнату құлақтарына арналған автоматты нүктелік дәнекерлеу өндірісі
4. Жылдам дизайн, уақытында жеткізу және сатудан кейінгі кәсіби қызмет тұтынушылардың мақтауына ие болды!
Жабдық технологиясы туралы келісімді растап, келісім-шартқа қол қойғаннан кейін, Agera жобасының жетекшісі дереу өндіріс жобасын іске қосу жиналысын өткізді және механикалық дизайн, электрлік дизайн, өңдеу, сатып алынған бөлшектер, құрастыру, бірлескен жөндеу және тапсырыс берушінің алдын ала қабылдауының уақыт түйіндерін анықтады. зауытта, түзету, жалпы тексеру және жеткізу мерзімі және ERP жүйесі арқылы әр бөлімнің жұмыс тапсырыстарын ретті түрде жөнелту, әр бөлімнің жұмыс барысын қадағалап, бақылап отыру.
Жарқылда 60 жұмыс күнінен кейін KK кондиционерінің сыртқы қондырғысының астыңғы пластинасының ілулі құлақтарының автоматты нүктелік дәнекерлеу өндірісі қартаю сынағынан өтіп, аяқталды. Сатудан кейінгі кәсіби инженерлеріміз тұтынушы орнында 7 күндік орнату және іске қосу және техникалық, пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша тренингтерден өткеннен кейін, жабдық қалыпты түрде өндіріске енгізілді және тапсырыс берушінің қабылдау критерийлеріне жетті.
KK компаниясы кондиционердің сыртқы блогының төменгі тақтайшасының ілулі құлақшасының автоматты нүктелік дәнекерлеу өндірістік желісінің нақты өндірісі мен дәнекерлеу әсеріне өте риза. Бұл оларға дәнекерлеу сапасы мәселесін шешуге, дәнекерлеу тиімділігін арттыруға және жұмыс күшін үнемдеуге көмектесті. Бұл бізге толық растау мен мақтау берді!
5. Баптау талаптарын қанағаттандыру - Agera-ның өсу миссиясы!
Тұтынушылар біздің тәлімгеріміз, дәнекерлеу үшін қандай материал қажет? Сізге қандай дәнекерлеу процесі қажет? Дәнекерлеуге қандай талаптар қойылады? Толық автоматты, жартылай автоматты немесе құрастыру желісі қажет пе? Сіз оны көтерсеңіз де, Agera сіз үшін «дамыта және теңшей» алады.
Жіберу уақыты: 22 ақпан 2023 ж
