Микротолқынды пештің қаптамаларына арналған толық автоматты нүктелік дәнекерлеу өндірісі микротолқынды пештің қаптамаларының әртүрлі бөліктерін дәнекерлеуге арналған. Ол тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес әзірленген және автоматты тиеу мен түсіруді жүзеге асырады. Бір желіге 15 энергияны сақтайтын проекциялық дәнекерлеу жабдығы қажет. Толық автоматты дәнекерлеу, тек 2 жұмысшы желіде жұмыс істейді, бұл тұтынушылар үшін 12 жұмыс күшін үнемдейді, өндіріс тиімділігін 40% арттырады және толық автоматты өндірісті және бүкіл желінің жасанды интеллектін жүзеге асырады.
1. Тұтынушы туралы ақпарат және ауырсыну нүктелері
Тяньцзинь LG компаниясы негізінен тұрмыстық техниканы шығарады: кондиционерлер, микротолқынды пештер және Корей қаржыландыратын белгілі кәсіпорын. Түпнұсқа проекциялық дәнекерлеу машинасы қолмен жиналды, дәнекерлеуді тиеу және түсіру және бірте-бірте төмен өнімділік, тұрақсыз сапа, қызметкерлердің жоғары жалақысы және қызметкерлерді нашар басқару сияқты мәселелерге тап болды. Енді ағымдағы ауыстыру үшін толық автоматты микротолқынды пештің проекциялық дәнекерлеу машинасын өндіру желісін пайдалану қажет. қолмен өндіру желісі.
2. Тұтынушылар жабдыққа жоғары талаптар қояды
Өнім сипаттамаларына және өткен тәжірибеге сәйкес, біздің сату жөніндегі инженерлерімізбен талқылағаннан кейін жаңа бейімделген жабдыққа келесі талаптар қойылады:
A. Бүкіл желілік жабдық автоматты тиеу мен түсіруді жүзеге асыруға бейімделген. Бір желіге 15 жабдық жиынтығы қажет, ал бүкіл желі толығымен автоматты дәнекерлеуді талап етеді және тек 2 адам желіде;
б. LG компаниясының CAVRTY ASSY талаптарына сәйкес келетін өнімнің әрбір бөлігін дәнекерлеу және құрастыру;
Микротолқынды пеш өнімдерінің портфолиосы
в. Жабдықты жеткізу мерзімі 50 күн ішінде;
г. Дайындама көп нүктелі проекциялық дәнекерлеуді жүзеге асырады және дәнекерлеуден кейінгі талаптар: бөлшектердің өлшемдері төзімділіктен тыс болуы мүмкін емес, сыртқы түрі тегіс, дәнекерлеу қосылыстарының беріктігі біркелкі және қабаттасатын тігіс аз;
e. Өндіріс желісінің соққысы: 13S/дана;
f. Бастапқы дәнекерлеу желісімен салыстырғанда кем дегенде 12 операторды сақтау қажет;
g. Бастапқы дәнекерлеу желісімен салыстырғанда өндіріс тиімділігін 30% арттыру қажет.
Тұтынушылардың талаптарына сәйкес кәдімгі проекциялық дәнекерлеу машиналары мен дизайн идеяларын мүлде жүзеге асыру мүмкін емес, мен не істеуім керек?
3. Тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес микротолқынды пештің автоматты нүктелік дәнекерлеу машинасының өндірістік желісін зерттеңіз және жасаңыз
Тапсырыс берушілер қойған әртүрлі талаптарға сәйкес, компанияның ҒЗТКЖ бөлімі, дәнекерлеу технологиясы бөлімі және сату бөлімі бірлесіп технологияны, арматураларды, құрылымдарды, орналастыру әдістерін, құрастыру әдістерін, тиеу және түсіру әдістерін, конфигурацияларды талқылау үшін жаңа жобаны зерттеу және дамыту жиналысын өткізді. , және негізгі тәуекелдерді тізімдеңіз. Нүктелер мен шешімдер бір-бірден жасалып, негізгі бағыт пен техникалық бөлшектер келесідей анықталды:
а. Жоғарыда айтылған талаптарға сәйкес жоспарды негізінен анықтадық, бүкіл желі автоматты түрде жүктеледі және түсіріледі, ал бүкіл желі роботпен басқарылады және дәнекерленген. Интернетте жұмыс істеу үшін тек 2 адам қажет, ал жасанды интеллект негізінен іске асырылды және келесі процедуралар тізбегі жасалды:
Дәнекерлеу процесінің реті
б. Жабдықты таңдау және арматураны теңшеу: Тұтынушы ұсынған дайындама мен өлшемге сәйкес, біздің дәнекерлеуші техниктеріміз және ҒЗТКЖ инженерлері бірге талқылап, өнімнің әртүрлі бөліктері мен дәнекерлеу талаптары негізінде түпнұсқа LG негізінде әртүрлі үлгілерді оңтайландырады және таңдайды. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 және дәнекерлеу дәлдігі мен беріктігін қамтамасыз ету және дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін әр өнім дизайнына сәйкес әртүрлі дәнекерлеу позициясын орнату құрылғыларын теңшеңіз;
в. Автоматты дәнекерлеу желісінің артықшылықтары:
1) Дәнекерлеудің қуат көзі: дәнекерлеудің қуат көзі энергияны сақтайтын қуат көзін қабылдайды, дәнекерлеу уақыты өте қысқа, дайындаманың бетіне әсер аз, дәнекерлеу тогы үлкен және бір уақытта бірнеше нүктелерді дәнекерлеуге болады, пісіруден кейінгі дайындаманың тегістігін қамтамасыз ету;
2) Дәнекерлеу электроды: бериллий мыс дәнекерлеу электроды пайдаланылады, ол жақсы беріктікке және жақсы дәнекерлеу тозуға төзімділікке ие;
3) Жабдықтың тұрақтылығы: Жабдық негізгі құрамдас бөліктердің барлық импортталған конфигурацияларын қабылдайды және біздің компаниямыз дербес әзірлеген басқару жүйесі, желілік шинаны басқару, ақауларды өздігінен диагностикалау және өңдеу роботтарын пайдалану жабдықтың сенімділігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді;
4) Еңбек шығындарын үнемдеңіз және персоналды нашар басқару мәселесін шешіңіз: бастапқы өндірістік желіге 14 қызметкер қажет болды, бірақ қазір оны басқару үшін тек 2 қызметкер қажет, ал қалғандарын роботтар басқарады, бұл 12 персоналдың еңбек құнын үнемдейді. ;
5) Өндіріс тиімділігін арттыру: Жабдықтың құрастыру желісінің жұмысы және жасанды интеллекттің жүзеге асуының арқасында бүкіл желінің дәнекерлеу тиімділігі машинаның бастапқы стандартты жұмысымен салыстырғанда 40% -ға өсті, ал 13S / дана соққысы бар жүзеге асырылды. Құрастыру желісінің егжей-тегжейлі жұмыс схемасын төмендегідей қараңыз:
Дәнекерлеуді ұйымдастыру
Ажера LG компаниясымен жоғарыда аталған техникалық шешімдер мен егжей-тегжейлерді толығымен талқылады және екі тарап келісімге қол жеткізгеннен кейін «Техникалық келісімге» қол қойды, ол жабдықты зерттеу және дамыту, жобалау, өндіру және қабылдау үшін стандарт ретінде пайдаланылды, өйткені біздің кәсіби технологиямыз және мұқият қызмет тұтынушыларды жылжытты. 2018 жылдың 15 қыркүйегінде LG компаниясымен тапсырыс туралы келісім жасалды.
4. Жылдам дизайн, уақытында жеткізу және сатудан кейінгі кәсіби қызмет тұтынушылардың мақтауына ие болды!
Жабдық технологиясы туралы келісімді растап, келісім-шартқа қол қойғаннан кейін 50 күндік жеткізу мерзімі шынымен де өте тығыз. Agera жобасының менеджері өндіріс жобасының басталу отырысын мүмкіндігінше тезірек өткізді және механикалық дизайнды, электрлік дизайнды, механикалық өңдеуді, сатып алынған бөлшектерді, құрастыруды, қосуды және т.б. анықтады. Уақыт түйінін және тапсырыс берушінің алдын ала қабылдауын реттеңіз, түзету, жалпы тексеру және жеткізу мерзімі, сондай-ақ ERP жүйесі арқылы әрбір бөлімнің жұмыс тапсырыстарын ретті түрде жіберу, әр бөлімнің жұмыс барысын қадағалап, бақылап отыру.
Соңғы 50 күнде LG арнайы микротолқынды пеш қабықшасының автоматты нүктелік дәнекерлеу машинасының өндірістік желісі қартаю сынамасын аяқтады. Біздің кәсіби сатудан кейінгі қызметіміз тұтынушы орнында орнату және іске қосу және техникалық, пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша 15 күндік оқытудан өтті және жабдық қалыпты түрде өндіріске енгізілді. Және барлығы тұтынушының қабылдау стандартына жетті.
LG компаниясы микротолқынды пеш қабықшасының автоматты нүктелік дәнекерлеу машинасының өндірістік желісінің нақты өндірісі мен дәнекерлеу әсеріне өте риза, бұл оларға өндіріс тиімділігін арттыруға, 12 жұмыс күшін үнемдеуге және тоқтап қалу уақытын едәуір қысқартуға көмектесті, бұл олар толық растады және мойындады!
5. Баптау талаптарын қанағаттандыру - Agera-ның өсу миссиясы!
Тұтынушылар біздің тәлімгеріміз, дәнекерлеу үшін қандай материал қажет? Сізге қандай дәнекерлеу процесі қажет? Дәнекерлеуге қандай талаптар қойылады? Толық автоматты, жартылай автоматты немесе құрастыру желісі қажет пе? Сұраңыз, Agera сіз үшін «дамыта және теңшей алады».
Жіберу уақыты: 22 ақпан 2023 ж
