Тот баспайтын болатты дәнекерлеу оның ерекше қасиеттеріне байланысты арнайы әдістер мен мұқият дайындықты қажет етеді.Тот баспайтын болатжоғары коррозияға төзімділігі, беріктігі және эстетикалық тартымдылығына байланысты тамақ өңдеу, фармацевтика, аэроғарыш және құрылыс сияқты салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, дәл осы қасиеттер жұмсақ болатпен салыстырғанда дәнекерлеуді қиындатады.
Бұл нұсқаулықта біз'Тот баспайтын болатты дәнекерлеудің негізгі принциптерін, оның ұсынатын қиындықтарын және жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізудің озық тәжірибелерін қарастырамыз. Сіз жаңадан бастаушы болсаңыз да, тәжірибелі дәнекерлеуші болсаңыз да, осы ұғымдарды түсіну баспайтын болатпен жұмыс істегенде тұрақты нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі.
Тот баспайтын болаттың қасиеттері
Тот баспайтын болаттың құрамында кем дегенде 10,5% хром бар, ол бетінде пассивті оксидті қабат түзіп, коррозияға төзімділік береді. Аустенитті, ферритті, мартенситті және дуплексті сияқты тот баспайтын болаттың әртүрлі түрлері беріктіктің, дәнекерленудің және коррозияға төзімділіктің әртүрлі комбинацияларын ұсынады.
Дәнекерлеуге әсер ететін тот баспайтын болаттың қасиеттеріне мыналар жатады:
Жоғары термиялық кеңею: Тот баспайтын болат қыздырылған кезде көміртекті болаттан гөрі кеңейеді, дәнекерлеу кезінде деформация және бұрмалану қаупін арттырады.
Төмен жылу өткізгіштік: жылу оңай таралмайды, бұл дәнекерленген қосылыстағы жылу концентрациясына әкеледі, бұл күйіп қалуды тудыруы мүмкін.
Ыстыққа сезімталдық: шамадан тыс қызу түсінің өзгеруіне әкелуі немесе коррозияға төзімділігін төмендетуі мүмкін.
Карбидтердің пайда болуы: хром карбидінің түзілуі коррозияға төзімділікті төмендететін жоғары температурада пайда болуы мүмкін (сенсибилизация деп аталатын құбылыс).
Дәнекерлеуге арналған тот баспайтын болат түрлері
1. Аустенитті баспайтын болат (300 сериясы)
Сипаттамалары: магнитті емес, коррозияға төзімді және онымен жұмыс істеу оңай.
Жалпы бағалар: 304 және 316.
Дәнекерлеу: жақсы, бірақ жоғары термиялық кеңеюге байланысты бұрмалануға бейім.
2. Ферритті баспайтын болат (400 сериясы)
Сипаттамалары: Аустенитті түрлерге қарағанда магниттік, коррозияға төзімділігі төмен, бірақ жоғары жылу өткізгіштік.
Жалпы бағалар: 430.
Дәнекерлеу мүмкіндігі: Орташа; крекингті болдырмау үшін дәнекерлеуге дейінгі және кейінгі термиялық өңдеуді қажет етеді.
3. Мартенситті баспайтын болат
Сипаттамалары: жоғары беріктік, тозуға төзімділік және шектеулі коррозияға төзімділік.
Жалпы бағалар: 410 және 420.
Дәнекерлеу: қиын; крекингті болдырмау үшін жылуды мұқият бақылауды талап етеді.
4. Дуплексті баспайтын болат
Сипаттамалары: жоғары беріктік пен коррозияға төзімділікті ұсынатын аустениттік және ферриттік қасиеттердің қоспасы.
Жалпы бағалар: 2205.
Дәнекерлеу: Морттануды болдырмау үшін төмен жылуды қажет етеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу әдістері
Ең жақсысы: Тот баспайтын болаттан жасалған жұқа парақтар және жоғары дәлдікті қажет ететін қолданбалар.
Артықшылықтары: Шашыраудың аз болуымен таза, дәл дәнекерлеу.
Қарастырулар: Білікті операторды және дәнекерлеу жылдамдығының төмендеуін талап етеді.
Ең жақсысы: Жылдамдық маңызды болып табылатын үлкен жобалар.
Артықшылықтары: TIG дәнекерлеуіне қарағанда жылдамырақ және үйрену оңайырақ.
Қарастырулар: шашыраңқы шығуы мүмкін және қорғаныс газын қажет етеді (көбінесе аргон немесе СО қоспасы₂).
Ең жақсысы: Сыртқы жобалар және тот баспайтын болаттан жасалған қалың бөлшектер.
Артықшылықтары: жоқ't қорғаныс газын қажет етеді, бұл оны сыртқы жұмыстарға жарамды етеді.
Қарастырулар: жұқа тот баспайтын болатты басқару қиын болуы мүмкін.
Ең қолайлысы: Автокөлік және өнеркәсіптік қолданбалардағы жұқа парақтар.
Артықшылықтары: қабаттасатын буындар үшін жылдам және тиімді.
Қарастырулар: Арнайы буын түрлерімен шектелген.
Тот баспайтын болатты дәнекерлеудің ең жақсы тәжірибелері
Дайындық
Кірді, майды және тотығуды кетіру үшін беттерді мұқият тазалаңыз. Ластаушы заттар дәнекерлеу ақауларын тудыруы және коррозияға төзімділігін төмендетуі мүмкін.
Басқа металдармен ластануды болдырмау үшін тот баспайтын болаттан жасалған арнайы құралдарды (щеткалар, тегістеуіштер) пайдаланыңыз.
Қорғаушы газды таңдау
TIG дәнекерлеуі үшін 100% аргон немесе аргон-гелий қоспасын пайдаланыңыз.
MIG дәнекерлеуі үшін аргон мен СО қоспасы₂немесе оттегі дәнекерлеу тігісінің өтуін және тұрақтылығын жақсартады.
Жылу кірісін басқару
Бұрылысты, түссізденуді және карбидтің пайда болуын болдырмау үшін ең аз жылу шығынын пайдаланыңыз.
Мүмкін болса, жылу ағынын дәлірек басқару үшін импульстік дәнекерлеуді пайдаланыңыз.
Бұрмалауды азайту
Дәнекерлеу кезінде қозғалысты азайту үшін дайындамаларды мықтап қысыңыз.
Жылуды біркелкі тарату үшін кері қадамды (кішкентай бөліктерді ауыспалы бағытта дәнекерлеу) пайдаланыңыз.
Дәнекерлеуден кейінгі тазалау және өңдеу
Коррозияға төзімділікті қалпына келтіру үшін тот баспайтын болаттан жасалған сым щеткалармен немесе химиялық тазартқыштармен кез келген түссіздікті кетіріңіз.
Бетінің ластануын жою және оксид қабатын жақсарту үшін пассивация әдістерін қолданыңыз.
Жарықтар мен сезімталдықты болдырмау
Қалың бөліктер үшін металды алдын ала қыздыру крекинг қаупін азайтуға көмектеседі.
Хром карбидінің пайда болуын болдырмау үшін төмен көміртекті сорттарды (мысалы, 304L немесе 316L) пайдаланыңыз.
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеудегі жалпы ақаулар
Бұрылыс және бұрмалану: шамадан тыс жылу енгізу және термиялық кеңею нәтижесінде пайда болады.
Күйіп кету: жылу материал арқылы еріген кезде пайда болады, көбінесе жұқа металдарда көрінеді.
Крекинг: әдетте жылуды нашар басқаруға немесе ластануға байланысты.
Кеуектілік: дәнекерлеу пулындағы ұсталған газдардан, көбінесе қорғағыш газдың жеткіліксіздігінен туындайды.
Түсінің өзгеруі: қызып кету тотығуды тудыруы мүмкін, нәтижесінде кемпірқосақ түсті бет пайда болады.
Тот баспайтын болаттан дәнекерлеуді қолдану
Азық-түлік өнімдерін өңдеуге арналған жабдық: Тот баспайтын болат коррозияға төзімділігі мен тазалаудың қарапайымдылығына байланысты тамақ өндірісінде әдетте резервуарлар, құбырлар және беттер үшін қолданылады.
Фармацевтикалық және медициналық құрылғылар: Хирургиялық құралдар, имплантаттар және стерильді контейнерлер дәл, таза дәнекерлеуді қажет етеді.
Аэроғарыш өнеркәсібі: Тот баспайтын болат ұшақтың құрамдас бөліктерінде беріктігі мен жоғары температураға төзімділігі үшін қолданылады.
Сәулет және құрылыс: Тұтқалар, қасбеттер және басқа құрылымдық элементтер төзімділік пен эстетика үшін тот баспайтын болатты пайдаланады.
Автокөлік өнеркәсібі: Шығару жүйелері, жанармай бактары және сәндік әрлеу көбінесе баспайтын болаттан жасалады.
Қорытынды
Тот баспайтын болатты дәнекерлеу материалдың ерекше қасиеттері мен қиындықтарын түсінуді талап ететін ғылым да, өнер де болып табылады. Тиісті әдістермен, дайындықпен және жабдықпен материалды сақтайтын жоғары сапалы, берік дәнекерлеуге қол жеткізуге болады'беріктігі мен коррозияға төзімділігі.
Тамақ өнеркәсібіне арналған құрамдас бөліктерді жасап жатсаңыз да, сәулет ерекшелігін тұрғызсаңыз немесе өнімділігі жоғары автомобиль бөлшектерін тұрғызсаңыз да, тот баспайтын болаттан дәнекерлеу сұлулық, беріктік пен функционалдылықтың үйлесімін ұсынады. Ең жақсы тәжірибелерді сақтау және сәйкес дәнекерлеу әдісін таңдау тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу жобаларыңыздың сәтті нәтижелерін қамтамасыз етеді.
Хабарлама уақыты: 15 қазан 2024 ж
